Materiály HFFR (Halogen Free Flame Retardant) Materiály jsou převážně kampaně obsahující ethylenvinylacetát (EVA), trihydrogen hliník (ATH) a polyethylen (PE). Ačkoli některé produkty používají oxid hořečnatý místo ATH jako zpomalovače hoření, tyto produkty nejsou obecně preferovány tureckými výrobci kabelů, protože jsou velmi drahé. Místo zkratky HFFR se také používají zkratky, jako je LSFOH (nízký kouřový dymový nulový halogen), LSZH (nízký kouřový nulový halogen) nebo FRNC (nehořlavý nehořlavý). Nicméně tyto produkty obecně známý jako HFF v Turecku.

Oheň zanedbávání, nehoda, nevědomost, neschopnost přijmout ochranná opatření, a to i v důsledku přírodních jevů, je skutečností. Tváří v tvář této skutečnosti je třeba v první řadě přijmout opatření a přijmout informace o tom, co je třeba udělat.
Zejména ve velkých obytných zónách dochází k významnému podílu požárů na obytných a obchodních místech z toho důvodu, že komponenty elektrické energie nejsou vyráběny podle technických podmínek a zneužití materiálů v budovách způsobuje materiální a morální ztráty.
Zajistit, aby kabely, které obklopují naše stanoviště jako síť, v případě požáru nepředstavovaly hrozbu pro naše životy, mohly být zajištěny správným výběrem materiálu použitého v kabelu.

V případě požáru, kabely, které se snadno vznítí a emitují jedovaté plyny, nepochybně způsobují velké ztráty. Spalování je chemická reakce. V důsledku této reakce se halogeny ve struktuře spalovacích materiálů a halogenů obsahujících uhlík přeměňují na škodlivé a toxické plyny, které ovlivňují lidské zdraví a způsobují růst ohně přenášením plamene. U většiny požárů, pokud instalace používá kabely, které nejsou odolné proti ohni, je pozorováno, že požár roste a co je důležitější, vznikají při spalování těchto kabelů toxické plyny. Pro kabely, které mají být používány v oblastech, kde je pravděpodobný požár, je požadována nehořlavost, bezhalogenové vlastnosti, požární odolnost a nízká hustota kouře.

Následující informace mají za cíl představit základy extruze HFFR.
1- Vzhledem k tomu, že ATH obsahuje, mají materiály HFFR vysokou citlivost na vlhkost. Proto by měl být originální obal otevřen těsně před použitím a materiál by měl být skladován v suchém prostředí.
2- Termoplastický materiál HFFR, který je podezřelý z odvlhčování, lze použít v sušárně nebo vysoušeči sušením 60-70 v rozsahu ° C po dobu až 4 hodin. Termosetové (xlinkové, zesítěné) materiály se nedoporučují, protože dlouhodobý proces sušení odpařuje obsažený silan.
3- Jakákoliv předsměs s EVA nebo PE nosičem může být použita pro zbarvení materiálu.
Existují 2 problémy, které je třeba vzít v úvahu při použití Masterbatch. První je, že barevná předsměs je bez vlhkosti a druhá je použití předsměsi s maximální rychlostí 1% pro snížení vlastností materiálu zpomalujícího hoření. Proto se doporučuje použít předsměsi s vysokým obsahem pigmentu, než použít více předsměsí k dosažení požadované barvy.
4-C je kritický teplotní práh pro extruzi materiálu 170-HFFR. 170 ATH, přísada zpomalující hoření při teplotě ° C, rozkládá a uvolňuje vodu. To je tato vlastnost ATH to dělá materiál plamen retardující. ATH, který je při požáru vystaven vysokým teplotám, uvolňuje vodu a uhasí plamen nebo zabraňuje jeho postupu. Když vypálíte kabel izolovaný HFFR, bubliny pozorované na povrchu jsou voda, která se uvolní. Je-li během vytlačování překročena kritická prahová hodnota 170 C, odpařovací voda tvoří v materiálu pór a pěny, což nepříznivě ovlivňuje mechanické hodnoty a hořlavost materiálu.
5 - Můžete řídit pór v cestě 2; Izolujte nebo odstřihněte plášť horizontálně okem nebo mikroskopem.
Druhou metodou je řízení měrné hmotnosti přes izolační / plášť. Měrná hmotnost 1,50 v granuli by měla být měřena v izolovaném / pláštěm 1,46-1,48 g / cm3. Nižší hodnoty označují mikrofoaming.

6 - Existuje několik důvodů, proč může teplota stoupnout nad 170 C.

6A - Termočlánek, odpor nebo nesprávná funkce ventilátorů.
6b- Vysoký kompresní poměr šroubu (doporučujeme kompresi v 1: 1.12 na 1: 1.20)
6c- Přechody v hlavě hrdla jsou příliš úzké nebo šikmé
Kanály 6d- Torpedo (plastové dávkovací srdce) jsou mělké a úzké
6- Použití sítka
6f- Zvýšení tlaku v hlavě v důsledku nepoužívání vhodného vytlačovacího nástroje.
6g- Použití velmi velkého extrudéru pro malé sekce.

Základní princip extruze 7-HFFR spočívá v tom, že tlak a tím i teplota nevznikají nekontrolovaně v žádné části extrudéru. Zvýšený tlak způsobí, že se materiál vrátí do barelu bariérovým efektem, což způsobí nekontrolované zvýšení tepla v důsledku tření.
8- Bezkontaktní infračervený teploměr umožňuje kontrolovat teplotu naměřenou na materiálu na výstupu zrcadla.
9- První zóna rybníka by neměla být zahřívána (zejména mezi 30-40 C), zejména v zimě.
náhlého poklesu mechanických hodnot.
10 - Udržování nízkého teplotního profilu (pod 150oC v hlavě) také vede ke snížení mechanických hodnot, zejména prodloužení při přetržení.
11 - Vlhké nebo vlhké předsměsi opět povedou k tvorbě pórů.
Zbytky 12-PVC v extrudéru nebo použití předsměsi s ložiskem z PVC neúmyslně vyvrací materiál HFFR.
13- Výkon očekávaný od izolace a pláště HFFR v kabelových normách je obvykle 9-10 N mez pevnosti a 125% prodloužení, a když dosáhnou těchto hodnot, výrobci kabelů se obecně nesnaží zlepšit. Naším doporučením je pokračovat ve zkouškách a vylepšováních, dokud mechanické hodnoty (pevnost v tahu 11-12 N & 150-200% prodloužení) uvedené ve formuláři technických informací zveřejněném výrobcem použitého materiálu. Pokud přijmete mezní hodnoty jako obvykle dostatečné, mechanické hodnoty se sníží o 10% v důsledku malé poruchy během vytlačování.
vyrobený kabel neodpovídá normě a vede tak ke šrotu. Technický list
Pokud dojde ke ztrátě výkonu 10-15 v důsledku takových poruch, bude váš kabel stále splňovat požadované normy v normách.
Jedním z největších problémů výrobců kabelů 14-HFFR je absolvování vertikálních testů hoření, tzv. „Žebříkový test“. Vertikální spalovací zkouška IEC 332-3-C je stejně důležitá jako samotný materiál, stejně jako konstrukce kabelu, podmínky vytlačování a shoda spalovací komory se standardy. Kvůli nesprávné konstrukci (jako jsou například izolace nebo mezery mezi izolací a pláštěm v důsledku poruchy geometrie způsobené nepoužíváním výplně) budou mezery podél kabelu působit během zkoušky jako komín, což způsobí vnitřní spalování kabelu. Nebo degradace ATH, jak je popsáno výše v důsledku nepříznivých podmínek vytlačování, snižuje hodnoty hořlavosti kabelu. Za normálních okolností je každý test HFFR žebříku s LOI 34 nebo vyšším dobrý.
15-XLPE (zesítěný polyethylen) pro použití vysokotlakých šroubů a vytlačovacích nástrojů
XLPE extruzní podmínky pro termoset HFFR, protože známí výrobci kabelů jsou „zesíťováni kablo
myslím, že je platný. Ale to je chyba. Termoset (zesítěný, x-link) materiálů HFFR
podmínky vytlačování jsou přesně stejné jako termoplastické podmínky.

Svařovací kabel Vertical Flame test (test IEC 60332-3-22 (CAT A) / IEC 60332-3-23 test (CAT B) / IEC 60332-3-24 test (CAT C)

Ačkoliv reakce kabelu proti plameni se měří, když stojí sama, mění se odezva kabelů ve svazcích na plamen. V tomto případě jsou provedeny zkoušky uvedené v normě IEC 60332-3 a kabely jsou rozděleny do určitých kategorií obsažených v této normě.

Zkouška se provádí takto:

Množství vzorku se stanoví na základě hodnoty v litrech / m nekovové (hořlavé) části kabelu. Každá délka vzorku je 3,5 m a uložena ve svazcích. V uzavřené místnosti (rychlost větru by měla být menší než 8 m / s) dochází ke spalování zajištěním proudění vzduchu. Doba zkoušky je 20 min pro kategorie C a D a 40 min pro kategorii AF / R, A a B. Spalovací a poškozovací vzdálenost pláště max. 2.5 by měl být m. Šířka 1 metrů, hloubka 2 metrů,
Ocelový žebřík je připevněn k zadní části zkušební komory 4. Ve spodní části zkušební komory by měl být proud vzduchu 5000 l / min. Délka vzorků kabelů musí být 3,5 metrů a počet vzorků a zkušební doba musí být stanoveny podle následující tabulky (podle typu kategorie). Zkušební vzorky jsou připojeny k žebříku tak, aby jejich šířka nepřesáhla 300 mm. Nad podlahou komory by měl být hořák propanový 600 mm. Není-li plamen po 1 hodinách po skončení zkušební doby zhasnut, zkouška se ukončí hašením. Největší spálená část měřená ve zkušebním vzorku nesmí překročit metr 2,5 měřený od počátečního bodu plamene.

Bezhalogenové kabely

Bezhalogenové, nehořlavé kabely bez halogenů, nehořlavé (HFFR) neobsahují hořlavý kouř a toxické plyny, jako je kyselina chlorovodíková, oxid uhelnatý, oxid uhličitý emitovaný PVC kabely při požáru. Protože tyto kabely neobsahují ve své struktuře škodlivé složky, jako je fluor, chlor, jod, brom nebo astatin, nevypouštějí žádné toxické plyny v kontaktu s plamenem. V důsledku toho nezpůsobují korozi nebo oxidaci v elektronických zařízeních a kovových částech. V případě, že se plameny zmenší a uhasí v důsledku jejich samozhášecích vlastností, tyto plamenné kabely automaticky zhasnou a nezvětší oheň. Nízká hustota kouře poskytuje pohodlí záchranářům a hasičům při evakuaci.

Oblasti použití halogenových volných kabelů

oni ►Hastan
►Okul na
►Obchodní centra
►Kina a divadla
►Metro a silniční tunely
►Airové terminály budov
►Otel na
►Vysoké budovy
►Veřejné bydlení
►Uçak na
►Demiryol

Kabel 2M, vedoucí v oboru nízkonapěťových kabelů, má značkové výrobky Firekab pro kabely, které se používají v oblastech s nebezpečím požáru a nejdůležitějším materiálem používaným v těchto výrobcích je bezhalogenový vnější plášť a izolační plasty.

Produkty společnosti Firekab vyráběné firmou 2M Kablo, systémy požárních hlásičů v inteligentních nebo polorozpracovaných budovách, nemocnicích, kinech, divadlech, školách, nákupních centrech, letištích, továrnách, kde je husté nebo cenné zboží, kontrola / dodávka zařízení, která by měla fungovat při požáru nouzové osvětlení, monitorování a evakuace zařízení a vybavení potřebných pro provoz a výstražné systémy, jako je funkce, která je nutná pro udržení určité doby.

Testování halogenových bezhalogenových kabelů zpomalujících hoření
K zajištění bezproblémového provozu kabelů jsou k dispozici mezinárodní standardy požárních zkoušek. Tyto zkoušky se aplikují na kabel po výrobě požárních kabelů a při případném požáru se sleduje chování kabelů. Prvním testem je v podstatě zkouška retardace plamene aplikovaná mezinárodně s normou IEC 60332-1.

1. Test svislého plamene v jednom kabelu (IEC / EN 60332-1)
Materiály používané v kabelech HFFR se obtížně zapálí, šíření ohně je velmi pomalé a automaticky zhasne, když se plamen zastaví. Tato zkouška kontroluje vlastnosti jednožilových a svazkových kabelů.

Zkouška se provádí takto:

Zkušební vzorek 600 mm má dva konce kolmé na kovový článek s otevřenou přední stranou.
Opraveno. Plynový hořák 170 mm na dně vzorku s délkou plamene 190-75 mm
umístěno v úhlu 45. Doba zkoušky závisí na průměru kabelu. Celý plamen
Po extinkci je zkouška úspěšná, pokud je spálená sekce vzdálena nejméně 50 mm od spodního okraje horní svorky.

Zkouška hustoty kouře (IEC 61034-1 / 2 / VDE 0472 PART 816)

Hustota kouře by měla být pod určitou úrovní a propustnost světla nad určitou úroveň, aby se zabránilo utopení lidí v kouři. Tímto testem se kontroluje hustota kouře kabelů HFFR.

Kabel 2m-ts-en-60332-3Test se provádí následujícím způsobem:

Zkušební komora má objem 27 m3. Skládá se z halogenové žárovky 2,15 W (světelný zdroj) o výšce přibližně 100 mm a fotoelektrické buňky se selenem naproti světelnému zdroji stejné výšky. K distribuci kouře se používá ventilátor. Chcete-li kabel spálit, vložte do zásobníku směs alkoholu. Zkušební vzorky jsou dlouhé 1 metrů. Počet vzorků je dán průměrem kabelu. Vzorky se upevní na zásobník na alkohol vodorovně, spustí se ventilátor a zapne se alkohol a spustí se test. Intenzita kouře je určena fotoelektrickým článkem, který měří intenzitu dopadajícího světla. Test se ukončí, pokud nedojde ke snížení propustnosti světla pro 5 minut po zhasnutí zdroje ohně, nebo pokud doba testu překročí 40 minut. Přenos světla by neměl být menší než 60%.

Stanovení množství halogenového plynu ze spalování (IEC 60754-1, IEC 60754-2)

Měří množství halogenového plynu emitovaného polymerními materiály používanými v požárních kabelech během spalování. Plyny obsahující halogenované kyseliny zahrnují prvky jako fluor, chlor, brom nebo jod.
Kabely HFFR neprodukují toxické a korozivní plyny. Tato funkce nezpůsobuje smrtelné události ve vnitřním prostředí, korozi a poškození kovových povrchů.

xnumxmkablo bylo to halojen_asit_tes

Hodnota 3 je nebezpečná v důsledku požáru. Jsou to:

Teplo: Teplota v požární zóně prudce stoupá od začátku požáru. Kabel musí mít potřebnou pevnost při vysokých teplotách, aby si zachoval svou funkci.

Plamen: Rozložení plamenů způsobí, že oheň bude přenášen do velkých oblastí a ohrožuje lidskou biologii. Proto je velmi důležité, aby plameny neslyšeli a nestříkali.

Kouř: Je to oblaková hmota tvořená plyny vznikajícími v neúplném spalovacím procesu, který nemohl najít dostatek kyslíku. Kromě snížení vidění kouře je to událost, která musí být zabráněna během požáru kvůli obtížnosti dýchání a dusivému účinku škodlivých látek, které obsahuje. Použití bezhalogenových materiálů snižuje počet zdraví nebezpečných látek obsažených v tomto kouři.
Bezhalogenové kabely se používají v následujících oblastech, aby se omezil hlavní faktor 3 výše:

►Záruční a výstražné systémy
►Systémy nouzového osvětlení
►Systémy nouzového hlášení
►Systémy požární vody
►Vyjměte osvětlení únikové cesty
►Pozitivní ventilátory
►Výfukové ventilátory pro odvod kouře a tepla
►Hlavní výtahy
►Výtahy pro evakuaci.

Šíření plamenem: IEC / TS / BS / EN 60332-3
Množství vzorku se stanoví na základě hodnoty v litrech / m nekovové (hořlavé) části kabelu. Každá délka vzorku je 3,5 m a uložena ve svazcích. V uzavřené místnosti (rychlost větru by měla být menší než 8 m / s) dochází ke spalování zajištěním proudění vzduchu. Doba zkoušky je 20 min pro kategorie C a D a 40 min pro kategorii AF / R, A a B. Spalovací a poškozovací vzdálenost pláště max. 2.5 by měl být m.

Hustota kouře: TS / BS / IEC / EN 61034-1 + 2
V závislosti na průměru kabelu ve zkušební komoře se množství vzorku uvedené v normě spálí. Přenos světla, který je před vypálením 100 procent, je monitorován počítačem do konce minuty 40. Přenos světla by měl být na konci testu nejméně 60 procent.
To je standardní a nejen pro testované bezhalogenové kabely. Normálně je bezhalogenový kabel kolem 90.

Halogenová zkouška (žíravý plyn): IEC 60754-2, TS / BS / EN 50267-2
Metoda stanovení PH a vodivosti se používá pro potvrzení bezhalogenových materiálů. pH ≥4.3 a vodivost by měla být ≤ 10 µS / mm.

Stanovení třídy spalování: EN 50399
Nařízení 2011 / 305 CPR European Construction Materials Regulation je v systému 2011 založeno na přechodu na spalovací výkon a třídu na všech stavebních materiálech. Zde jsou zahrnuty všechny kabely a v tomto rozsahu je zahrnuta norma EN 50399, IEC / TS / BS / EN 60332-3, ale součástí práce je také měření emisí tepla a kouře. V klasifikaci se měří hustota kouře, pH / vodivost a spalovací vzdálenost. Díky této inscenaci jsou uvedeny třídy spalování. (pro kabel B2, C, D, E, F)
V Evropě vstoupí 1 v platnost v červenci 2013 a bude vyžadovat označení CE v souladu se třídami spalování. Stávající oznámené subjekty budou podrobeny auditu. Předpokládá se, že výrobky, které nemají označení CE odpovídající třídě spalování, nemohou být vyváženy do Evropy. Ministerstvo životního prostředí a urbanizace, Turkey předpokládá začátek aplikace jako August 2014.

Zkouška spojitosti izolace: TS / IEC 60331, VDE 0472-814, BS 6387 C
Tato zkouška, která se aplikuje pod jmenovitým napětím pro 3 hodin (vyjádřená jako min. 60331 min v IEC 90), je první ze zkoušek požární odolnosti. BS se liší z hlediska tepla a odebíraného proudu. Tam jsou také nepatrné rozdíly v uspořádání. (Na základě IEC, 750 ° C; BS, 950 ° C).

Mechanická nárazová zkouška pod plamenem: BS 6387 Z, TS / BS / EN 50200 (EN 20 pro kabely o průměru větším než 50362 mm)
Pod jmenovitým napětím se U-kabel podle normy TS / BS / EN 50200 vystaví impulsu při 5 minutách během zkušební doby. Číslo po PH představuje čas v minutách a je seskupeno do souborů PH15, PH30, PH60, PH90, PH120. K dispozici je volitelný test vody s plamenem a dopad na stejný standard. (Příloha E).
BS 8434-2 vyžaduje vodu.
V BS 6387 Z je kabel uložen ve tvaru Z a během 15 minutového testu je generován puls v 30 sekundách. Neexistuje žádná klasifikace.

Testování vody pod plamenem: BS 6387 W
V trilogii BS 6387 CWZ je aplikován test 3 clock flame, následovaný nárazovou zkouškou a posledním testem. 15 minut suché hoření 15 minuty také spalují pod vodou. Zkouška systému při požáru: DIN 4102 část 12 Po 3-0472 (FE814), kde je aplikován test VN horizontální kabel 180 pro vypalování hodin, je tento test nutný k tomu, aby systém byl celý. Zde jsou umístěny poplašné, řídicí a napájecí kabely v místnosti, používané značky kanálů atd. A tvar rostliny jsou pevné a zaznamenané. Jsou napsány značky a aplikační metody ostatních instalačních materiálů použitých v certifikaci.
Na konci testu E30: 30 minut znamená čas funkce, E60: 60 minut a E90: 90 minut.
Certifikát 3-4 lze získat použitím různých značkových kanálů, zatímco testování je alternativou pro uživatele a aplikátory.

V případě HFFR Halogen Free Flame Reterdant Tests and Inspection se můžete obrátit na naši značku TÜRCERT a získat informace o zkušebních a zkušebních údajích od našeho zákaznického zástupce.