Některé podniky závisí na výrobních oblastech Během své činnosti vyžaduje třikrát vyšší teploty než je teplota varu vody. Použití stávajících vodních kotlů při takových vysokých tlacích není výhodné, protože vyžaduje vysoké náklady a je nebezpečné pro bezpečnost pracovního prostředí. Olejové kotle se proto používají pro získání tepelné energie při teplotách alespoň tři sta stupňů. Tímto způsobem je vytvořen efektivní a bezpečný provoz.

Kotle na horký olej jsou mnohem vhodnější pro dosažení vysokého tlaku při vysokých teplotách, kterých nelze dosáhnout kapalinami, jako je vařící voda a pára. V těchto kotlích se používají tepelné kotle. Tyto oleje neztrácejí své fyzikální a chemické vlastnosti ani při velmi vysokých teplotách. Kromě toho jsou kotle na horký olej ekonomičtější než systémy s vodní párou, které snižují účinnost, jako je lepení vápna a koroze, a často způsobují problémy jako u systémů vodní páry.

Pokud však může být do tepelného oleje přimícháno příliš mnoho odpadu a začne se snižovat kapacita přenosu tepla a kapacita přenosu tepla v oleji. Kromě toho je odpad smíchaný s olejem škodlivý pro zařízení. Vzduch nesmí být smíchán s tepelným olejem. Když teplota oleje přijde do styku se vzduchem, když teplota překročí 60, začne oxidace, viskozita oleje stoupá a viskozita klesá.

Na druhé straně jsou obecně ohroženy všechny kotle využívající tlak. Kotle a zařízení na horký olej musí být kontrolovány a kontrolovány alespoň jednou ročně strojními inženýry, strojními techniky nebo vysokými techniky. Jedná se o právní požadavek stanovený nařízením o ochraně zdraví a bezpečnosti při práci s pracovními prostředky.

Naše společnost provádí pravidelné revize a revize teplovodních kotlů v rámci pravidelných kontrol tlakových nádob v souladu s normami vydanými tuzemskými i zahraničními organizacemi. V těchto studiích je několik standardů:

• TS 2025 Provoz parních kotlů - Obecná pravidla kontroly a údržby
• TS EN 13445-1 / A1 Tlakové nádoby - Bezkontaktní s ohněm - Část 1: Všeobecně
• TS EN 13445-5 Tlakové nádoby - Bezkontaktní s ohněm - Část 5: Kontrola a zkoušky