磨削工程構成了基礎生產工程的最後階段。 通過相互滑動或相互旋轉工作的工件必須加工到所需的公差和質量。 如果不能實現這一點，就會浪費在生產磨削階段的工件上花費的勞力，時間和金錢。

在平面或圓柱形研磨操作中，預計具有高精度和表面質量。 然而，儘管它在技術方面非常適合於數控，但是在磨削領域中使用數字控制為時已晚。 生產企業解決了磨削相關問題，將生產與數控系統集成，開發了自己的數控系統。

為車削和加工中心設計的控制標準不適用於磨床。 因此，磨床的控制系統需要與所使用的其他機器不同的解決方案。 研磨機通常需要高精度和高達0.1微米的寬範圍進料速率（例如進料速率範圍為0.02 mm / min至60 m / min）。 此外，磨削操作需要特殊的磨削循環。 例如，需要諸如等待，振盪，逐漸增加進度和石磨的循環。 此外，應在砂輪磨銳後進行自動刀具補償，並且不會彎曲線性和估計的速度。 由於磨床中使用的刀具數量不是很高，因此補償也非常簡單。

數控機床是對員工健康構成威脅的機器之一。 因此，根據“工作設備使用中的健康和安全條例”，這些機器及其設備的控制在製造商認為合適的時間和標準下進行，除非相關標準中說明了不同的時間和條件。 但是，如果製造商沒有預見到任何時期或條件，則通過考慮使用機器的工作條件，使用頻率和使用量來進行風險評估，並相應地確定控制週期。 但是，必須至少每年檢查一次。

我公司，數控機床檢驗， 按照國內外組織公佈的有關法律法規，標準和檢驗方法。