Согласно словарю, разбитые или неразбитые, искусственные или натуральные, плотные минеральные материалы разных размеров называются агрегатами. Среди типов заполнителей песок и гравий являются наиболее часто используемыми строительными материалами. Галька является наиболее широко используемым типом природного заполнителя в строительстве. Однако большую часть времени вместо гравия щебень, полученный измельчением масс природного камня с помощью машин, также используется в качестве заполнителя. Там, где необходим натуральный песок, искусственные мелкие заполнители получают с помощью шлифовальных машин.
Главной особенностью агрегатов является то, что они не повреждены, не изнашиваются, не размягчаются и не рассеиваются при контакте с водой. При использовании заполнителей они не должны образовывать вредное соединение в сочетании с цементными компонентами и не должны ставить под угрозу защиту от износа в месте их использования. Кроме того, ожидается, что текстура и форма агрегатных зерен будут хорошими, а распределение зерен по размеру ожидается в соответствии с предполагаемым использованием и стандартами. И, конечно же, в агрегате не должно быть других вредных веществ.
Факторами, определяющими физические свойства агрегата, являются: вес единицы, плотность, сжатие агрегата, то есть размер объема, занимаемого зернами на единицу объема, устойчивость агрегата к замораживанию и оттаиванию и характер зазоров между зернами агрегата. Кроме того, факторами, определяющими механические свойства заполнителя, являются: сопротивление заполнителя заполнению, сопротивление истиранию и ударопрочность.
Наиболее важным строительным материалом в бетонном строительстве является заполнитель. Разнообразие агрегатов, сжимаемость и гранулометрия (то есть, в какой степени используется агрегат) влияют на класс бетона. Проще говоря, заполнитель представляет собой смесь песка, гравия и щебня, с диаметром до 4 миллиметров песка и гравия до 32 миллиметров. Агрегат получается путем смешивания этих материалов и используется для формирования бетона в зданиях. В некоторых случаях он также используется в качестве наполнителя.
Агрегаты с этими свойствами бывают двух видов: натуральные и искусственные. Природные агрегаты обычно получают из русел рек, морских побережий и песчаных карьеров. Он имеет широкий спектр применения от агрегатных, дорожных и туннельных конструкций до всех видов конструкций.
Совокупные испытания проводятся в уполномоченных испытательных и инспекционных лабораториях. Во время этих испытаний принимаются действующие правила и опубликованные стандарты. Ниже приведены несколько стандартов для совокупного тестирования:
- TS EN 1097-6 Испытания на механические и физические свойства заполнителей. Часть 6. Определение плотности зерна и скорости водопоглощения
- TS EN 1744-7 Испытания на химические свойства заполнителей. Часть 7. Определение потерь от сжигания заполнителя (заполнителя MIBA) в муниципальном мусоросжигательном заводе
- TS EN 933-1 Испытания на геометрические свойства агрегатов. Часть 1. Определение гранулометрического состава. Метод скрининга
- TS EN 933-7 Испытания на геометрические свойства агрегатов. Часть 7. Определение содержания оболочки в крупных агрегатах. Процент оболочки
- TS EN 932-5 Испытания на общие свойства агрегатов. Часть 5: Общие инструменты и калибровка
- TS EN 1355 Ячеистый бетон или легкий пористый бетон. Определение ползучести под давлением