Les travaux de broyage constituent la dernière étape des travaux de production de base. Les pièces qui travaillent par glissement ou par rotation doivent être usinées à la tolérance et à la qualité souhaitées. Si cela n'est pas réalisé, la main-d'œuvre, le temps et l'argent consacrés à la fabrication des pièces qui arrivent au stade de la rectification sont gaspillés.

Une précision et une qualité de surface élevées sont attendues dans les opérations de rectification plane ou cylindrique. Cependant, bien qu’il convienne très bien au contrôle numérique en termes de technologie, il est trop tard pour utiliser le contrôle numérique dans le domaine de la rectification. Les entreprises de production ont résolu leurs problèmes de rectification, intégré leur production à un système de commande numérique et mis au point leurs propres systèmes à commande numérique.

Les normes de contrôle conçues pour les centres de tournage et d'usinage ne conviennent pas aux rectifieuses. Par conséquent, les systèmes de contrôle des rectifieuses nécessitaient des solutions différentes de celles des autres machines utilisées. Les rectifieuses requièrent souvent une grande précision et une large gamme de vitesses d’alimentation allant jusqu’à 0.1 microns (par exemple, allant de 0.02 mm / min à 60 m / min). De plus, des cycles de meulage spéciaux sont nécessaires pour les opérations de meulage. Par exemple, il existe un besoin de cycles tels que l’attente, les oscillations, l’augmentation progressive des progrès et la rectification de la pierre. De plus, la compensation automatique des fraises doit être effectuée après l'affûtage de la meule et sans courber la vitesse linéaire et estimée. Étant donné que la quantité de coupe utilisée dans les rectifieuses n’est pas très élevée, la compensation est également très simple.

Les machines-outils à commande numérique font partie des machines qui créent un danger pour la santé des employés. Par conséquent, conformément au Règlement sur la santé et la sécurité dans l'utilisation des équipements de travail, les commandes de ces machines et de leurs équipements sont effectuées selon les périodes et selon les critères que le fabricant estime appropriés, à moins qu'une période et des conditions différentes ne soient expliquées dans les normes correspondantes. Toutefois, si le fabricant ne prévoit aucune période ni aucune condition, une évaluation des risques est alors effectuée en tenant compte des conditions du lieu de travail dans lequel les machines sont utilisées, de leur fréquence d'utilisation et de leur utilisation, et en déterminant les périodes de contrôle en conséquence. Cependant, il doit être vérifié au moins une fois par an.

Notre société, inspection des machines-outils à commande numérique, Il applique les réglementations légales conformément aux normes et méthodes de test publiées par les institutions nationales et étrangères.