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Essais non destructifs

Les essais non destructifs, l'inspection et l'inspection des matériaux ou des pièces doivent être effectués sans endommager l'intégrité de l'inspection. Les résultats des tests non destructifs sont évalués sur la base des résultats des tests destructifs précédents.

En fait, cette méthode ne cause aucun dommage physique aux structures internes et aux surfaces extérieures des matériaux et des pièces testés pendant les travaux d'inspection. Avec le développement de la technologie, une production de meilleure qualité et une sécurité de service accrue, on donne aujourd'hui plus de poids aux méthodes de contrôle non destructif. Différentes méthodes de contrôle non destructif ont été développées du fait que les appareils utilisés dans ces études sont plus précis dans l'identification des erreurs, que les résultats sont obtenus plus rapidement, que les coûts d'exploitation sont plus bas et que les appareils sont facilement portables. Il continue à se développer davantage.

Les méthodes d'essais non destructifs sont généralement utilisées pour détecter les discontinuités invisibles dans les matériaux ou les discontinuités ouverts à la surface du matériau. Ces méthodes permettent de mesurer la quantité d’autres matériaux contenus dans un matériau fermé, ainsi que les défauts et les défauts de matériaux, de déterminer l’état des pièces assemblées et de mesurer l’épaisseur de peinture sur les surfaces métalliques.

Essais non destructifs par les organismes d'inspection et d'essais en général Les services suivants sont fournis:

  • Inspection visuelle (VT)
  • Inspection de ressuage (PT)
  • Inspection par particules magnétiques (MT)
  • Examen par ultrasons (UT)
  • Examen radiographique (RT)

Les examens visuels sont effectués principalement à l'œil nu. Les discontinuités à la surface des produits, les facteurs affectant la qualité et les défauts de structure sont examinés. C'est une technique très simple, mais dans d'autres méthodes de tests non destructifs, cette méthode doit être appliquée en premier et les résultats visuels doivent être enregistrés.

Les inspections de ressuage ne détectent que les défauts sur les surfaces extérieures des matériaux. Cependant, l'inspection par ressuage n'est pas effectuée pour les matériaux poreux. Le liquide pénétrant est pulvérisé sur la surface du matériau et remplit les fissures. Le liquide est ensuite retiré de la surface et les fissures sont examinées visuellement ou sous lumière noire.

Les inspections avec des particules magnétiques sont utilisées pour inspecter les matériaux ayant des propriétés magnétisantes. Les discontinuités magnétiques, électriques et géométriques des matériaux sont mesurées avec cette méthode.

Les examens par ultrasons sont effectués en envoyant des ondes sonores au matériau à contrôler et à examiner. Avec cette méthode, les problèmes sont détectés à la surface ou à l'intérieur des matériaux. Il est généralement utilisé pour déterminer l'épaisseur des matériaux. Par exemple, la corrosion dans le tuyau est détectée par cette méthode.

Les examens radiographiques sont effectués en envoyant des rayons X ou gamma, c'est-à-dire des longueurs d'onde très élevées mais des rayons d'énergie élevés au matériau à contrôler et à examiner. Avec cette méthode, les matériaux utilisés pour traiter les différents matériaux sont contrôlés. Grâce à ces rayons, différents détails sont observés. Les changements d'intensité de rayonnement donnent une idée de l'épaisseur et de la composition des matériaux.

Quelle que soit la méthode appliquée, des examens des matériaux sont effectués pour déterminer les propriétés des matériaux, rendre la sélection des matériaux correcte et pour déterminer si les matériaux sélectionnés rempliront correctement la fonction attendue.

Notre entreprise est non destructive services d’inspection conformément à la réglementation, aux normes et aux méthodes d’essai pertinentes publiées par des organisations nationales et étrangères.