Les tests de survie UV (ulraviolide) sont une méthode de test utilisée pour déterminer la durée de conservation des produits fabriqués entre les rayons UVB UVA et les tests de stabilité. Ces tests servent principalement à détecter et à vérifier la durée de conservation de nombreux produits, notamment les produits cosmétiques et les produits médicaux.
TÜRCERT propose des tests de vieillissement accéléré pour les matériaux et produits polymères et plastiques.
On s'attend à ce que les tests de vieillissement UV maintiennent les caractéristiques microbiologiques des produits pendant la période d'attente sur les étagères et que leur structure physico-chimique ne se détériore pas.
Tests météorologiques accélérés La chambre de test UV peut reproduire les dommages causés par le soleil, la pluie et la rosée. Le test de vieillissement UV est réalisé en exposant le matériau à tester à un cycle cyclique contrôlé de la lumière du soleil et de l'humidité tout en augmentant la température.
Le test détermine la durée pendant laquelle un matériau, un outil ou un équipement que vous utilisez dans votre vie quotidienne dure longtemps dans l'environnement atmosphérique externe ou dans des conditions spéciales.
La chambre de test UV utilise des lampes fluorescentes ultraviolettes pour imiter le soleil; il utilise également un spray pour simuler l'effet de condensation ou d'humidité. Autres secteurs de l'aviation, de l'automobile, des appareils électroménagers, de la recherche scientifique et autres équipements de test pour les écoles, les usines, les unités militaires, de recherche et autres.
Secteur d'application (pas limité à :)
- Peinture, encre, résine, plastique
- Impression et emballage, aluminium, adhésifs
- Industrie de la moto, cosmétiques,
- Métal, électronique, électrolyse, médicaments, etc.
Tests de vieillissement accéléré aux UV
- Simulez le soleil, les embruns et la condensation pour tester le matériau en l'exposant à la lumière du soleil, à l'humidité et à la température, ainsi qu'aux dégâts.
- Obtenez des résultats homogènes: les dégâts sont ouverts pendant plusieurs mois, après quelques jours ou quelques semaines. Les pertes comprennent la décoloration, la décoloration, la réduction du brillant, la poussière, les fissures, la turbidité, la fragilité, la réduction de la résistance et l'oxydation.
- Référencez les données de test pour améliorer les matériaux existants ou évaluer les effets des modifications de la durabilité du produit et d'autres directives.
De tels tests peuvent normalement être effectués en laissant les produits vraiment en attente. Dans cette gestion des tests, les produits sont conservés pendant leur durée de vie normale et les conditions ambiantes sont modifiées de temps à autre. Par exemple, la température est augmentée par intermittence pour accélérer le processus. Les tests de stabilité à température croissante sont appelés tests de vieillissement accéléré. Lorsque des tests de vieillissement accéléré sont effectués, les produits sont exposés à une température supérieure à celle à laquelle ils sont exposés dans des conditions normales. De cette manière, la durée du test est raccourcie et les résultats sont pris en moins de temps.
Cependant, bien qu’il soit accéléré, la réalisation de ces tests dans des conditions normales est une méthode longue et difficile. À ce stade, les tests de survie UV (ultraviolets) sont préférables pour gagner du temps.
Les rayons ultraviolets sont généralement connus sous le nom de rayons ultraviolets. Ces rayons ne peuvent pas être vus à l'œil nu. Il existe trois types de rayons ultraviolithiques du soleil. Les rayons UVA et UVB traversent la couche d’ozone de la Terre et atteignent la Terre. Les rayons UVC ne peuvent dépasser la couche d'ozone.
Ces rayons ultraviolets du soleil ont des longueurs d'onde différentes et les longueurs d'onde des rayons sont mesurées par des appareils appelés nanomètres. Les humains ne peuvent normalement voir que les rayons entre les longueurs d'onde nanométriques 400 et 700. Ils ne peuvent pas voir les rayons qui restent au-dessus et au-dessous de ces valeurs.
740-625 est la couleur rouge située entre les nanomètres et les rayons situés au-dessus de ces valeurs ont des longueurs d'onde plus grandes. Ces rayons sont appelés rayons infrarouges. 440-380 est une couleur violette située entre le nanomètre et les rayons situés au-dessous de ces valeurs ont des longueurs d’onde plus faibles. Ces rayons sont aussi appelés rayons ultraviolets.
La méthode de vieillissement UV est une méthode utilisée pour les tests de vieillissement rapide. Les dispositifs de vitesse d'air sont utilisés à cette fin. Certains appareils sont utilisés pour raccourcir les temps de test, obtenant ainsi un résultat de test plus rapide.
Test UV accéléré
La vessie intérieure de la pièce est en tôle d'acier SUS 304, tandis que la vessie est importée en tôle d'acier inoxydable de haute qualité.
Le mode de chauffage adopte un chauffage de type goulotte de vessie interne avec élévation rapide de la température et répartition uniforme de la température.
La chambre de test UV Aging adopte la plaque en aluminium noire pour connecter le capteur de température, en association avec le système de contrôle PID SSR, et utilise la jauge de température à tableau noir pour contrôler le chauffage afin d'assurer une température plus stable.
La sonde de radiomètre est fixée pour empêcher les retraits et les retraits fréquents.
Il adopte un radiateur UV spécial avec une quantité d’irradiation, un affichage et une mesure de haute précision.
L'intensité de rayonnement ne dépasse pas 50W / m2.
L'éclairage et la condensation peuvent être contrôlés indépendamment ou alternativement et de manière circulaire.
Le porte-échantillon standard contient le panneau 75 × 150mm 2. Les panneaux de test sont les parois latérales de la cellule. Pour fermer correctement le compartiment, il est important de remplir chaque support de panneau avec des échantillons ou des panneaux vierges et de remplacer les supports de panneau.
Normes d'essais de vieillissement accéléré aux UV
(1) ASTM D4587: pratique standard en matière d’exposition à la condensation UV fluorescente de peintures et de colorants apparentés
(2) ASTM D4799: Application standard pour les conditions et procédures de traitement de l’air accéléré pour les matériaux bitumineux (UV fluorescent, méthode de pulvérisation et de condensation à l’eau)
(3) ISO 4892-1: Plastiques - Méthodes d'exposition à des sources de lumière de laboratoire - Partie 1: Orientations générales
(4) ISO 4892-3: Plastiques - Méthodes d'exposition aux sources de lumière de laboratoire - Partie 3: Lampes UV fluorescentes
(5) ASTM D4329: pratique standard en matière d’exposition de plastiques par fluorescence
(6) AATCC TM186: Résistance aux intempéries: exposition aux rayons UV et à l'humidité
(7) ASTM D5208: Application standard de l'exposition aux ultraviolets fluorescents (UV) de plastiques photodégradables
(8) IEC 61345: Test UV pour les modules photovaltaliques (PV)
En général, les systèmes d'exploitation de ces appareils sont à deux étages. Tout d'abord, la température ambiante, la froideur et la teneur en humidité de l'environnement sont modifiées, les conditions météorologiques sont créées et de la vapeur chaude est libérée sur le produit à tester. En règle générale, le produit est laissé au repos pendant quatre heures dans ces conditions. Le produit est ensuite exposé aux rayons ultraviolets (UV) pendant huit heures. À ce stade, les produits prennent en compte le vieillissement horaire 50, 100 et 150. Dans les processus de vieillissement horaire 50, les produits sont extraits de l'appareil, les mesures de couleur sont effectuées et le test poursuivi.
Les tests de survie UV (ultraviolets) sont fréquemment utilisés, par exemple dans les tests de colorants synthétiques. Les colorants synthétiques causent des problèmes de santé chez l'homme et détruisent également l'environnement naturel. Pour cette raison, les colorants synthétiques sont soumis aux tests de vieillissement UV et leurs effets sur la santé humaine sont déterminés dans un délai plus court.
Les matériaux à base de bois utilisés en extérieur sont un autre domaine d’application des tests de vieillissement UV. Les matériaux de construction en bois utilisés dans la construction des surfaces extérieures ou des meubles utilisés dans le jardin sont endommagés par la lumière du soleil, la chaleur et l'humidité. Les tests de vieillissement UV réalisés dans l'environnement de laboratoire sont des rayons ultraviolets et un effet solaire est créé. De cette façon, les résultats d'années d'effets naturels sont obtenus dans un court laps de temps.
Dans l'essai de vieillissement accéléré, la période d'essai est raccourcie par une exposition à des températures supérieures à la température de conservation normale et les résultats sont obtenus dans un temps plus court.
Notre laboratoire TÜRCERT effectue des tests détaillés de vieillissement rapide aux UV avec une infrastructure technologique solide, une automatisation et du personnel.