Tests de câbles

Les câbles utilisés dans les installations de transport d'énergie et les installations électriques des bâtiments sont fabriqués en kNVolt 300 Volt à 1, avec des conditions de travail et des domaines d'utilisation différents. Ils peuvent être très échoués ou simple brin. Ils sont également utilisés dans les armoires et les tableaux de distribution, dans les installations fixes, dans des conduits sous ou sur du plâtre ou dans des zones sèches et fermées. Il existe également des zones où une température élevée est requise ou des zones ne subissant aucune contrainte mécanique excessive ou sous terre.

Certains câbles sont sans halogène. Ce sont des câbles électriques ignifugés ou multiconducteurs. Ils sont généralement préférés dans les immeubles de grande hauteur, les centres commerciaux, les écoles, les hôpitaux et les zones sensibles au feu où la population est trop peuplée. Des bandes de mica sont présentes sur les conducteurs dans les types de câbles résistants au feu. Ainsi, en cas d'incendie, la transmission d'énergie se poursuit pendant la période décrite dans les normes correspondantes.

Tests de câbles

À cet égard, la fiabilité des câbles est extrêmement importante. Non seulement pour la santé humaine, mais également pour la sécurité environnementale, les câbles doivent passer certains tests. Lors de ces tests effectués dans les laboratoires agréés, les réglementations légales applicables ainsi que les conditions standard édictées par des organisations nationales et étrangères sont respectées.

Ces tests sont réalisés sous trois rubriques principales: les tests électriques, les tests mécaniques et les tests chimiques.

1. Tests électriques pour câbles

Les câbles sont finalement les moyens de transmission de l’énergie électrique et, à cet égard, s’ils sont utilisés sur le terrain, ils comportent des risques élevés. À cet égard, l’endurance et la protection qu’elles offrent en cas de danger sont très importantes. Les tests électriques fournissent des indices importants sur la durabilité des câbles.

Les câbles sont utilisés dans de nombreux centres résidentiels et d’affaires, hôpitaux, cinémas et théâtres, centres commerciaux, écoles, aéroports et de nombreux autres centres de vie. Ces câbles doivent respecter les spécifications suivantes en cas d’incendie:

Ne doit pas émettre de flamme
La flamme ne doit pas transmettre
La densité de fumée devrait être faible
Il ne devrait pas contenir de gaz toxique et corrosif

Ces caractéristiques ne peuvent être démontrées que par des tests électriques. Les principaux tests électriques sur les câbles sont:

Essais haute tension: Lors de ces essais, les résistances d'isolement des câbles sous haute tension sont testées et déterminées en cas de court-circuit dans les cuves sous haute tension.
Mesures d'impédance de transfert et d'atténuation de blindage: Lors de ces tests, la qualité de blindage du câble est déterminée. Différentes gammes de fréquences sont appliquées dans les tests.
Résistance du conducteur öDistrict dëm tests: Lors de ces tests, la résistance du conducteur (cuivre) à l'intérieur des câbles est mesurée.
Tests de câbles coaxiaux: Ces tests permettent de déterminer les pertes de retour dues aux irrégularités et aux déséquilibres du câble.

2. Essais mécaniques pour câbles

Le but de ces tests est de mesurer la résistance des câbles aux efforts mécaniques. La durabilité et la protection des câbles sont très importantes en cas de danger. Des tests mécaniques sont effectués pour déterminer la durabilité des câbles.

Les principaux tests mécaniques sur les câbles sont:

Essais de vieillissement aux ultraviolets: Ces essais permettent de déterminer la durabilité des câbles contre la pluie et la neige, contre le soleil et contre l'humidité. Les facteurs dénombrés sont formés en laboratoire et leurs effets sont révélés plus rapidement. Les câbles sont également soumis à des tests de traction et de rupture, ainsi qu'à des détections visibles telles que fissures, décoloration et déchirures.
Test à chaud: Ces tests s'appliquent aux matières plastiques réticulées. Les valeurs obtenues doivent répondre aux critères spécifiés dans les normes.
Essai de résistance à la traction et d'allongement à la traction: Ces essais exposent la résistance maximale à laquelle les matériaux composant le câble peuvent résister. Le point où les liaisons moléculaires du matériau commencent à se rompre est le point de retrait.

3. Tests chimiques pour câbles

Ces tests mesurent la résistance des câbles à des facteurs chimiques autres que des facteurs électriques et mécaniques. Des tests chimiques sont effectués pour déterminer le niveau de résistance des câbles aux facteurs chimiques.

Les principaux tests chimiques sont:

Détermination de la quantité de toxicité: Ces tests ont pour but de déterminer la quantité de gaz nocifs émis lors de l'incendie. Les valeurs mesurées doivent être inférieures aux limites données dans les normes.
Test de pH et de conductivité: Ces tests permettent de déterminer la quantité de gaz acide libérée pendant l'incendie.
Essai de quantité d'acide halogène: Dans ces essais, la quantité d'halogène libérée dans l'incendie est déterminée.
Test de l'indice d'oxygène de la flamme: Dans ces tests, il est déterminé combien et combien de câbles peuvent brûler avec de l'oxygène.