• (+90) 212 702 00 00
  • (+90) 532 281 01 42
  • من info@muayene.co
trarbgzh-TWenfrkadefaru

بازرسی های ایمنی برق

بازرسی حرارتی

در شرایط عادی در نصب برق، جریان الکتریکی باعث گرمایش می شود. این تلفات حرارتی که به عنوان انرژی گرمایشی رخ می دهد، نتیجه عملکرد کامل از لحاظ اجزای تشکیل دهنده نصب است و این گرما به طور کلی در محدوده های ایمنی قرار دارد. با این حال، اگر نصب به درستی نصب نباشد، اتصال ها با توجه به ویژگی های بار الکتریکی که از طریق نصب یا به علت توزیع نادرست بین فاز ها مشخص نیست، این حرارت ممکن است از حد امن تر از حد مجاز عبور کند. این یک خطر برای نصب است.

خدمات بازرسی ترموگرافی توسط موسسات بازرسی مجاز، مطالعات انجام شده برای بررسی و شناسایی این خطرات است. این مطالعات بر روی اجزای سیم کشی برق انجام می شود. در امتحانات انجام شده، اگر ارتباطات نامناسب و نامناسب و نقاط تماس نامطلوب بین اجزای نصب وجود داشته باشد، آنها معلوم می شود. این نکات نیز تشخیص داده می شود اگر عدم تعادل بار بین فاز ها وجود داشته باشد، اگر اجزای نصب شده بیش از حد ظرفیت خود را تحت فشار قرار داده و جریان های گسل در نصب وجود داشته باشد. با تشکر از این مطالعات، خطرات آینده و موقعیت های غیر منتظره مانند آتش سوزی یا شوک الکتریکی جلوگیری می شود.

از لحاظ تئوری، تمام اشیاء، مقادیر مختلف انرژی حرارتی را بسته به خواص جسم، منتشر می کنند. این انرژی حرارتی در محدوده مادون قرمز نامرئی است. این محدوده بین اشعه مایکروویو و نور قرمز است. این انرژی تنها می تواند توسط نمایشگرهای حرارتی نظارت شود. این دوربین ها همچنین به وضوح مسائلی را که برای چشم معمولی قابل مشاهده نیستند، نشان می دهد اما می توانند پیامدهای جدی داشته باشند.

این سیستم تصویربرداری مبتنی بر انرژی نامرئی (IR) انرژی (گرما) است، و ساختار کلی تصویر شامل رنگ ها و اشکال است که با توجه به این انرژی گرمایی ظاهر می شود. این سیستم تصویربرداری همچنین برای اهداف امنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در سیستم های دید در شب، موشک های هدایت حرارتی و تعدادی از تجهیزات نظامی استفاده می شود.

با این حال، این سیستم تصویربرداری به طور گسترده ای در بخش برق برای تشخیص مشکلات ناشی از برق استفاده می شود. در هر نصب الکتریکی، گرما که در جریان جریان الکتریکی اتفاق می افتد، توسط نمایشگرهای حرارتی کنترل می شود و اگر مشکلی وجود داشته باشد، شناسایی می شود.

کابل ها، نقاط تماس، ترانسفورماتورهای قدرت، خازن ها و اجزای مشابه که تحت بار شدید هستند، توسط تصویر گرما کنترل می شوند و هر گونه مشکل در نقاط گرم بدون هیچ گونه اندازه گیری الکتریکی دیگر تعیین می شود.

دستگاه هایی که در طول معاینه حرارت سنج استفاده می شوند محدوده دما خاصی برای تولید تصویر دارند. انتشار های IR (مادون قرمز) در نقطه درجه حرارت تشخیص داده می شوند. این اشعه های IR (مادون قرمز) دارای طول موج های مختلف هستند و این دستگاه ها با توجه به این مقادیر دما نمایش داده می شوند. دوربین های موجود در این دستگاه ها اختلاف دما را حتی در پایین ترین دمای ثبت می کنند و تصویر را از این تفاوت ایجاد می کنند.

خدمات بازرسی ترموگرافی توسط موسسات بازرسی معتبر در هر دو محدوده ولتاژ پایین و در محدوده ولتاژ بالا ارائه می شود. با این حال، منطقه ای که بیشترین استفاده را دارد محدوده ولتاژ پایین است. شایع ترین وضعیت این است که اتصالات الکتریکی کاهش یافته مقاومت در برابر جریان الکتریکی را از طریق آنها تولید می کنند. در این حالت، درجه حرارت در نقطه اتصال ایجاد می شود. این افزایش دما سبب می شود که این کامپوننت به مشکل برسد. این امر منجر به شکست سیستم های بزرگتر و در نتیجه هزینه های قابل توجهی می شود. در یک نقطه، سیستم سقوط می کند.

در زمینه نظارت ولتاژ بالا، دوربین های حرارتی بیشتر برای ترانسفورماتورهای قدرت استفاده می شود. ارتباطات ولتاژ بالا باید شناسایی شده و به درستی مداخله شوند. علاوه بر این، خطوط برق ولتاژ بالا و عناصر قدرت، دیگر ترانسفورماتورهای قدرت اندازه گیری می باشند.

شرکت ما اندازه گیری و بازرسی نصب و راه اندازی برق و همچنین خدمات بازرسی ترموگرافی را فراهم می کند. استاندارد ASTM E1934 در این مطالعات بازرسی مورد توجه قرار گرفته است. نام کامل این استاندارد، که در 2014 به روز شد، به شرح زیر است: راهنمای استاندارد برای بازرسی تجهیزات الکتریکی و مکانیکی با ترموگرافی مادون قرمز. این استاندارد مسئولیت افراد با استفاده از سیستم های الکتریکی و مکانیکی و افراد برای انجام معاینه حرارت مادون قرمز را مشخص می کند.

کارکنان ما نیز این خدمات را مطابق با اصول تنظیمات محیط زیست برق ارائه می دهند. مقررات مذکور اصول نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی داخلی الکتریکی را پوشش می دهد.

خدمات بازرسی ترموگرافی توسط مهندسین آموزش دیده و با تجربه ارائه می شود. در این زمینه، اندازه گیری، معاینه و معاینات حرارتي انجام می شود و برای زیرساخت های نصب و راه اندازی ساختمان ها گزارش می شود.

نصب مجدد دوره بازرسی دوره ای

به طور کلی، کارهای تعمیر و نگهداری، مداخلات انجام شده برای به حداقل رساندن اختلال در تجهیزات در زمینه، افزایش عمر مفید و حفظ استقرار است. اگر شرایط مورد نیاز محیط زیست و ماشین آلات و تجهیزاتی که در این شرایط عمل می کنند در یک مرکز تولید قرار می گیرند، طبیعی است که آنها به اشتباه، خراب شدن و عمر عمر خود را کامل کنند. بنابراین، امکان جلوگیری از خرابی احتمالی یا جایگزینی تجهیزاتی که عمر مفید آنها منقضی شده است، امکان پذیر است.

در این زمینه، نصب و راه اندازی های داخلی الکتریکی ممکن است در ارتباطات خود در طول زمان مشکالت ایجاد کند، منسوخ شوند یا قادر به کارکردن باشند. برای جلوگیری از این شرایط، نصب و راه اندازی داخلی برق باید به طور منظم بررسی شود.

این موضوع همچنین با مقررات مربوط به شرایط بهداشت و ایمنی در استفاده از تجهیزات کاری صادر شده توسط وزارت کار و امنیت اجتماعی تحت پوشش قرار می گیرد. مطابق با مقررات فوق، کارکنان باید از خطر تماس با برق به طور مستقیم یا غیرمستقیم به علت ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی مورد استفاده در شرکت محافظت شوند.

در ضمیمه مقررات، اعلام شده است که بازرسی های منظم از تاسیسات برق، تاسیسات زمینی، تاسیسات رعد و برق و تاسیسات الکتریکی باتری، ترانسفورماتور و مشابه باید توسط مهندسین برق، تکنسین های برق یا تکنسین های بالا انجام شود (ضمیمه 3).

برای اطمینان از تداوم عملیات و تولید، برای جلوگیری از خطرات آتش سوزی و جلوگیری از تصادفات برق، شرکت ها باید کنترل های نصب داخلی خود را به طور منظم بررسی کنند.

شرکت ما، بازرسی های دوره ای از کنترل نصب داخلی در چارچوب بازرسی های ایمنی برق، مطابق با مقررات قانونی مربوطه، استانداردها و روش های آزمایشی که توسط سازمان های داخلی و خارجی منتشر شده است. چند معیار در این مطالعات عبارتند از:

  • TS IEC 60189-2 کابل ها و سیم های با فرکانس پایین - PVC عایق بندی شده و پوشش های پی وی سی - بخش 2: کابل های دوبل، سه گانه، چهار برابر و کوینتت برای نصب و راه اندازی داخلی
  • TS 12541 نصب، تعمیر و نگهداری و نصب و راه اندازی تاسیسات برق - قوانین عمومی
  • TS 4915 EN کلید 60669-1 - برای تاسیسات الکتریکی ثابت در خانه ها و مکان های مشابه - بخش 1: مشخصات عمومی

 

 

بازرسی لوله

لوله ها برای حفاظت از سیستم های آتش نشانی برای حفاظت از ساختمان ها برای اهداف زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

·         در سیستم های پاشش، سیستم پاشش، سیستم هیدرنت و سیستم کابینت آتش نصب می شود.

·         سیستم های خاموش کننده فوم، گاز و خشک، برای حمل و نقل آب، گاز، فوم و یا مواد مشابه

لوله های فولادی به طور کلی برای نصب لوله ها استفاده می شود. با توجه به طبقات قابل اشتعال مواد ساختمانی، لوله های فولادی به عنوان غیر قابل اشتعال، غیر قابل اشتعال، غیر قابل اشتعال و کربنیزه طبقه بندی می شوند.

با این وجود، اگر بازرسی ها و بازرسی های منظم و پیوسته لوله کشی انجام نشود، ممکن است در زمانی که لازم است یا نمی تواند مورد استفاده قرار گیرد، ممکن است نشت کند. بنابراین، برای جلوگیری از آسیب های بزرگ در آینده، واجد شرایط نگهداری دوره ای لوله کشی مطابق با حداقل الزامات بهداشت و ایمنی مربوط به استفاده از ماشین آلات و تجهیزات ساخت و ساز در محل کار توصیف شده در مقررات قانونی است. این وظیفه قانونی در مقررات مربوط به شرایط بهداشت و ایمنی در استفاده از تجهیزات کاری تعیین شده است.

در ضمیمه این ضمیمه، در خصوص تعمیر و نگهداری، تعمیرات و کنترل های دوره ای (ضمیمه 3)، دوره های کنترل تاسیسات در عملیات و معیارهای کنترل در این کنترل ها و استانداردهای مربوطه مورد بررسی قرار می گیرد. در این زمینه، تاسیسات لوله، که بخشی از نصب آتش هستند، باید حداقل یک بار در سال بررسی و بازبینی شوند، مگر اینکه یک دوره خاص در استانداردها مشخص شود. در طی این بازرسی، ابتدا تعیین می شود که آیا نصب مطابق با معیارهای نشان داده شده در پروژه است. در ادامه، بررسی می شود که آیا نصب لوله مطابق با استانداردهای زیر است که توسط سازمان های داخلی و خارجی منتشر می شود:

  • TS 9811 آتش خاموش - سیستم های فوم متوسط ​​و بالا - تعمیر و بازرسی
  • TS EN 671-3 سیستم های آتش خاموش ثابت - سیستم های شیلنگ - بخش 3: تعمیر و نگهداری از حلقه شلنگ نیمه سفت و سیستم های شلنگ صاف
  • TS EN 12416-1 + A2 سیستم های آتش خاموش ثابت - سیستم های پودر - بخش 1: خواص کامپوننت و روش های آزمون
  • TS EN 12845 سیستم های آتش سوزی ثابت - سیستم های اسپرینکل اتوماتیک - طراحی، نصب و نگهداری

شرکت ما بازرسی های تاسیسات لوله را بر اساس مقررات قانونی، استانداردها و روش های تست منتشر شده توسط سازمان های داخلی و خارجی انجام می دهد.

 

 

تهویه و تهویه مطبوع بازرسی نصب و راه اندازی

اگر بازرسی های منظم و مستمر و بازرسی های نصب و راه اندازی تهویه و تهویه مطبوع انجام نمی شود، ممکن است باعث مشکلات و ممکن است در زمانی که نیاز است، کار نکند. به منظور اجتناب از این مشکلات، نصب و راه اندازی سیستم تهویه و تهویه مطبوع باید مطابق با شرایط مندرج در مقررات قانونی باشد. این تعهد قانونی به موجب مقررات بهداشت و ایمنی در استفاده از تجهیزات کاری مورد نیاز است که حداقل الزامات بهداشت و ایمنی برای استفاده از ماشین آلات و تجهیزات ساخت و ساز در محل کار را تنظیم می کند.

طبق اصول این مقرره منتشر شده توسط وزارت کار و امور اجتماعی در 2013، نصب و راه اندازی تهویه و تهویه مطبوع در ماده نصب شده در ضمیمه 3 مقرره تعمیر و نگهداری، تعمیرات و کنترل دوره ای آمده است. بر این اساس، نصب و راه اندازی تهویه و تهویه مطبوع هر نوع نصب در کارخانه، اگر در یک دوره خاص حداقل در یک سال مشخص نشده است، باید بررسی و بررسی شود. در طول این آثار، ابتدا بررسی می شود که آیا نصب مطابق با معیارهای نشان داده شده در پروژه است. سپس، بررسی می شود که آیا این تاسیسات مطابق معیارهای استانداردهای منتشر شده توسط سازمان های داخلی و خارجی است یا خیر.

به طور کلی، تهویه و تهویه مطبوع سیستم کنترل منظم از روش اندازه گیری تهویه، تعیین مقدار هوا مورد نیاز در فضای باز از نظر ویژگی های عملیاتی و جریان هوا سنجنده هوا و مطالعات تعیین سرعت جریان انجام می شود.

بازرسی از نصب و راه اندازی تهویه و تهویه مطبوع، مطابق با مقررات قانونی مربوطه، استانداردها و روش های آزمایشی که توسط سازمان های داخلی و خارجی منتشر شده است. چند معیار در این مطالعات عبارتند از:

 

  • TS 5895 قوانین برای بهره برداری و نگهداری تهویه مطبوع و تهویه مرکزی
  • TS 12850 خدمات مجاز - سیستم های تهویه و تهویه مطبوع - برای واحد های تهویه هوا، تهویه مطبوع، چیلرها، فن کویل ها، فن ها (فن ها، فن ها)، تصفیه کننده هوا و پرده های هوا و غیره - قوانین
  • TSE CEN / EN 15500-2 عملکرد انرژی ساختمان - کنترل برنامه های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع - قسمت 2: همراه TR prEN 15500-1
  • TS EN 12102 سیستم های تهویه مطبوع - پمپ های حرارتی و رطوبت گیرهای کمپرسور تحت هدایت هوای رانده شده توسط انرژی الکتریکی - تعیین میزان قدرت صدا

بازرسی پمپ های موتور

موتور پمپ ها پمپ های قابل حمل هستند که عموما توسط آتش نشانان استفاده می شود. به طور کلی برای تخلیه آب در سیلاب ها یا مداخله در آتش سوزی و استفاده از آب از منابع مانند دریاچه ها، حوضچه ها، دریاها، مخازن، استخر ها و رودخانه ها استفاده می شود. Motopoms می تواند با بنزین و برخی از انواع برق کار کند. در ساده ترین حالت، پمپ موتور یک پمپ موتور است.

صرف نظر از اینکه آنها مورد استفاده قرار می گیرند، موتورهای مورد نیاز باید به صورت منظم بررسی و بررسی شوند و همانند سایر ماشین ها بررسی شوند. پمپ موتور یک ماشین کامل است و اگر به طور منظم نگهداری نشود، می تواند به طور ناگهانی در زمان های غیر منتظره شکست. هر چه زودتر این نواقص مداخله می شود، بیشتر احتمال آسیب های آینده است. در طول عملیات موتورسواری، شایع ترین مشکلات عبارتند از: سینرها ممکن است پوشانده و پوشیده شوند، ممکن است روی پروانه ها و لپه های پروانه ای پوشانده شود، یا یاتاقان های بازگشت از فنجان ممکن است معیوب باشد. این مشکلات باعث کاهش پمپ جریان، کاهش سر و هزینه های بهره وری موتور می شود.

طبق مقررات بهداشت و ایمنی در استفاده از تجهیزات کار، که حداقل شرایطی را که از لحاظ بهداشت و ایمنی برای استفاده از ماشین آلات و تجهیزات کار در محل کار گرفته می شود، تنظیم می شود، موتورپمپ ها حداقل یک بار در سال بررسی و بازرسی می شوند، مگر اینکه یک دوره خاص در استانداردها مشخص شود. چک هایی که توسط افراد مجاز در موسسات آزمون و بازرسی انجام می شود، عمدتا برای تعیین اینکه آیا پمپ موتور مطابق با معیارهای نشان داده شده در پروژه انجام می شود انجام می شود. سپس، بررسی شده است که آیا آن را مطابق معیارهای استانداردهای منتشر شده توسط سازمان های داخلی و خارجی است.

شرکت ما بازرسی پمپ های موتور را مطابق با مقررات قانونی، استانداردها و روش های آزمایش شده توسط سازمان های داخلی و خارجی انجام می دهد. به ویژه برای موتورهای مورد استفاده در کارهای آتش نشانی، استانداردهای اساسی در این مطالعات زیر است:

  • TS 9811 آتش خاموش - سیستم های فوم متوسط ​​و بالا - تعمیر و بازرسی
  • TS EN 671-3 سیستم های آتش خاموش ثابت - سیستم های شیلنگ - بخش 3: تعمیر و نگهداری از حلقه شلنگ نیمه سفت و سیستم های شلنگ صاف
  • TS EN 12416-1 + A2 سیستم های آتش خاموش ثابت - سیستم های پودر - بخش 1: خواص کامپوننت و روش های آزمون
  • TS EN 12845 سیستم های آتش خاموش ثابت - سیستم های اسپرینکلر اتوماتیک - طراحی، نصب و نگهداری