UV (Ultraviolett) -Überlebenstests sind eine Testmethode zur Bestimmung der Haltbarkeit von Produkten zwischen UVA-UVB-UVC-Strahlen und Stabilitätstests. Diese Tests werden hauptsächlich durchgeführt, um die Haltbarkeit vieler Produkte, einschließlich Kosmetika und Medizinprodukte, zu bestimmen und zu verifizieren.

TÜRCERT bietet beschleunigte Alterungsprüfungen für Polymer- und Kunststoffmaterialien und -produkte an.

Es wird erwartet, dass UV-Alterungstests die mikrobiologischen Eigenschaften der Produkte während der Wartezeit in den Regalen halten und ihre physikochemische Struktur nicht verschlechtern.

Beschleunigter Wettertest Die UV-Testkammer kann Schäden durch Sonnenlicht, Regen und Tau reproduzieren. Der UV-Alterungstest wird durchgeführt, indem das zu testende Material einem kontrollierten Rotationszyklus von Sonnenlicht und Feuchtigkeit unterworfen wird, während die Temperatur erhöht wird.

Der Test bestimmt, wie lange ein Material, ein Werkzeug oder eine Ausrüstung, die Sie im täglichen Leben verwenden, einer äußeren atmosphärischen Umgebung oder besonderen Bedingungen standhält.

Die UV-Testkammer verwendet UV-Leuchtstofflampen, um die Sonne nachzuahmen. aber auch durch Sprühen unter Nachahmung der Wirkung von Kondenswasser oder Feuchtigkeit. Andere Bereiche der Luftfahrt, Automobilindustrie, Weiße Ware, wissenschaftliche Forschung und andere Testgeräte für Schulen, Fabriken, Militär, Forschung und andere Einheiten.

Anwendungsbranche (einschließlich, aber nicht beschränkt auf):

• Farbtintenfarbe, Harz, Kunststoff
• Druck und Verpackung, Aluminium, Klebstoffe
• Motorradindustrie, Kosmetik,
• Metall, elektronik, elektrolyse, pharmazeutische etc.

 UV-beschleunigte Alterungstests

1. Simulieren Sie Sonne, Regenspray und Kondensation, um das Material zu testen, indem Sie es Feuchtigkeit, Temperatur und Sonnenlicht aussetzen und Schäden verursachen.
2. Erzielen Sie die gleichen Ergebnisse, bei denen der Schaden nach einigen Tagen oder Wochen mehrere Monate lang nach außen gerichtet ist. Der Schaden umfasst Verblassen, Verfärbung, Glanzverlust, Staub, Rissbildung, Trübung, Sprödigkeit, Festigkeitsreduzierung und Oxidation.
3. Informationen zur Verbesserung vorhandener Materialien finden Sie in den Testdaten. Sie können auch die Auswirkungen von Änderungen der Produktlebensdauer und anderer Aspekte bewerten.

Unter normalen Bedingungen können solche Tests durchgeführt werden, indem die Produkte tatsächlich gehalten werden. Bei dieser Testmethode werden die Produkte für eine normale Haltbarkeit aufbewahrt und die Umgebungsbedingungen werden von Zeit zu Zeit geändert. Um beispielsweise den Prozess zu beschleunigen, wird die Temperatur gelegentlich erhöht. Stabilitätstests, die durch Erhöhen der Temperatur durchgeführt werden, werden als beschleunigte Alterungstests bezeichnet. Bei der Durchführung von beschleunigten Alterungstests werden die Produkte einer Temperatur ausgesetzt, die über der normalerweise exponierten Temperatur liegt. Auf diese Weise wird die Testzeit verkürzt und die Ergebnisse werden in kürzerer Zeit erhalten.

Obwohl beschleunigt, ist die Durchführung dieser Tests unter normalen Bedingungen ein sehr langer und mühsamer Prozess. UV (Ultraviolett) -Überlebenstests werden zu diesem Zeitpunkt bevorzugt, um Zeit zu sparen.

Ultraviolette Strahlen sind allgemein als ultraviolette Strahlen bekannt. Diese Strahlen sind mit bloßem Auge nicht zu sehen. Drei Arten von UV-Strahlen kommen von der Sonne. Von diesen passieren die sogenannten UVA- und UVB-Strahlen die Ozonschicht der Erde und gelangen auf die Erde. UVC-Strahlen können die Ozonschicht nicht durchdringen.

Diese ultravioletten Strahlen der Sonne haben unterschiedliche Wellenlängen und die Wellenlängen der Strahlen werden mit Geräten gemessen, die Nanometer genannt werden. Menschen sehen normalerweise nur Strahlen zwischen 400- und 700-Nanometerwellenlängen. Sie können die Strahlen unterhalb und oberhalb dieser Werte nicht sehen.

740-625 ist eine rote Farbe zwischen Nanometern und Strahlen oberhalb dieser Werte haben größere Wellenlängen. Diese Strahlen werden Infrarotstrahlen genannt. 440-380 ist eine violette Farbe zwischen Nanometern und die Strahlen unterhalb dieser Werte haben kleinere Wellenlängen. Diese Strahlen werden Ultraviolettstrahlen genannt.

Die UV-Alterung ist eine Methode für schnelle Alterungstests. Zu diesem Zweck werden Geräte verwendet, die die Wetterbedingungen beschleunigen. Einige Geräte werden verwendet, um die Testzeiten zu verkürzen und somit schnellere Testergebnisse zu erzielen.

UV-Test bei beschleunigtem Wetter

Die Innenblase besteht aus importiertem Edelstahlblech, die Außenblase aus SUS 304-Stahlblech.

Der Heizmodus verwendet eine interne Heizblase mit schnellem Temperaturanstieg und gleichmäßiger Temperaturverteilung.

Die UV-Alterungsprüfkammer verwendet eine schwarze Aluminiumplatte, um den Temperatursensor zusammen mit dem PID-SSR-Regelsystem anzuschließen, und verwendet einen Temperaturmesser mit schwarzer Tafel, um die Heizung zu regeln, um eine stabilere Temperatur sicherzustellen.

Die Radiometersonde ist fixiert, um ein häufiges Einsetzen und Entfernen zu verhindern.

Es nimmt spezielles UVradiatometer mit Strahlungsmenge, Anzeige und Maß der hohen Präzision an.

Die Strahlungsintensität beträgt nicht mehr als 50W / m2.

Beleuchtung und Kondensation können unabhängig oder alternativ und kreisförmig gesteuert werden.

Der standardmäßige Prüflingshalter enthält eine 75 × 150mm 2-Platte. Die Testfelder sind die Seitenwände der Zelle. Um das Fach richtig zu schließen, ist es wichtig, dass jeder Plattenhalter mit Mustern oder leeren Platten gefüllt ist und die Plattenhalter ersetzt werden.

UV-beschleunigte Alterungstests

(1) ASTM D4587: Standardpraxis für die Bestrahlung von Farben und verwandten Farbstoffen mit fluoreszierender UV-Kondensation

(2) ASTM D4799: Standardverfahren für beschleunigte Witterungsbedingungen und Verfahren für bituminöse Materialien (Fluoreszenz-UV-, Wassersprüh- und Kondensationsverfahren)

(3) ISO 4892-1: Kunststoffe - Verfahren zur Exposition gegenüber Laborlichtquellen - Teil 1: Allgemeine Leitlinien

(4) ISO 4892-3: Kunststoffe - Methoden zur Bestrahlung mit Laborlichtquellen - Teil 3: Fluoreszierende UV-Lampen

(5) ASTM D4329: Standardpraxis für die Bestrahlung von Kunststoffen mit fluoreszierendem UV

(6) AATCC TM186: Witterungsbeständigkeit: UV-Licht und Luftfeuchtigkeit

(7) ASTM D5208: Standardpraxis für die UV-Bestrahlung von durch Licht abbaubaren Kunststoffen

(8) IEC 61345: UV-Test für Photovaltalic (PV) Module

Im Allgemeinen sind die Betriebssysteme dieser Geräte zweistufig. Erstens werden die Umgebungstemperatur, die Kälte und der Feuchtigkeitsgehalt zu bestimmten Zeiten geändert, um Wetterbedingungen im Freien zu erzeugen, und das Produkt wird durch heißen Dampf expandiert. In der Regel wird das Produkt vier Stunden unter diesen Bedingungen aufbewahrt. Das Produkt wird dann acht Stunden lang ultravioletten (UV) Strahlen ausgesetzt. In dieser Phase werden 50-, 100- und 150-Stundenalterung der Produkte realisiert. Während des 50-Stunden-Alterungsprozesses werden Produkte aus dem Gerät entnommen, Farbmessungen durchgeführt und der Test fortgesetzt.

UV-Alterungstests (UV-Alterungstests) werden beispielsweise häufig in Tests mit synthetischen Farbstoffen verwendet. Synthetische Farbstoffe verursachen beim Menschen gesundheitliche Probleme und zerstören auch die natürliche Umwelt. Daher werden synthetische Farbstoffe UV-Alterungstests unterzogen und ihre Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit werden in kürzerer Zeit nachgewiesen.

Eine weitere Anwendung von UV-Alterungstests sind Holzwerkstoffe, die im Außenbereich eingesetzt werden. Holzbaustoffe, die in den Außenflächen des Gebäudes oder in den Gartenmöbeln verwendet werden, werden durch Sonnenlicht, Hitze und Feuchtigkeit beschädigt. UV-Alterungstests werden im Labor durchgeführt und ultraviolette Strahlen werden angewendet und ein Sonneneffekt wird erzeugt. Auf diese Weise werden in kurzer Zeit die Wirkungen lang anhaltender Wirkungen unter natürlichen Bedingungen erzielt.

Beim beschleunigten Alterungstest wird die Testdauer verkürzt, indem Temperaturen ausgesetzt werden, die über der normalen Haltbarkeitstemperatur liegen, und die Ergebnisse werden in kürzerer Zeit erhalten.

Unser Labor TÜRCERT führt mit einer starken technologischen Infrastruktur, Automatisierung und Mitarbeitern UV-Alterungsprüfungen im Detail durch.