EMV-Tests

Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine der am häufigsten verwendeten zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Kontrolle und Inspektion von Druckbehältern und Anlagen. Bei diesem Verfahren wird das zu steuernde Material mit Impulsen und Wellen von sehr kurzer Dauer unter Verwendung verschiedener Frequenzwerte stimuliert. Auf diese Weise können Diskontinuitäten an oder auf der Oberfläche des Materials festgestellt werden. Im Allgemeinen wird eine Ultraschalluntersuchungsmethode verwendet, um die Dicke der Materialien zu bestimmen. Diese Methode wird zum Beispiel verwendet, um die Dicke des Lacks auf dem Material oder das Ausmaß der Korrosion im Rohr zu verstehen.

Ultraschallprüfungen werden in der Regel an Metallen und Legierungen durchgeführt. Es kann auch auf Verbundbeton und Holzwerkstoffen angewendet werden. Diese Methode, die die Struktur des Stoffes nicht verändert, wird in vielen Sektoren eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luftfahrt- und anderen Transportbranchen.

Kurz gesagt, Ultraschalluntersuchungen sind eine effektive Methode, um Diskontinuitäten im Material mit Hilfe von hochfrequenten Schallwellen zu kontrollieren. Das Funktionsprinzip dieses Systems basiert auf der Reflexion hochfrequenter Schallwellen, die im Falle eines Hindernisses in das Material gesendet werden. Abhängig vom Kollisionswinkel werden die reflektierten Signale in elektrische Signale umgewandelt und auf dem Display des Geräts überwacht. Auf diese Weise wird der Abstand der Diskontinuität zur Oberfläche bzw. die Tiefe und Größe bestimmt.

Mit dieser Methode können Dickenmessungen und Materialklassifizierungen durchgeführt sowie Materialfehler festgestellt werden.

Unsere Firma ist zerstörungsfrei bietet auch Ultraschallprüfungen an. In diesen Studien werden einschlägige gesetzliche Vorschriften, Normen und Prüfverfahren einheimischer und ausländischer Organisationen eingehalten. Einige Standards basieren auf:

• TS EN ISO 5817 Schweißen - Schmelzschweißverbindungen (ausgenommen Bündelschweißen) in Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen - Qualitätsniveaus für Mängel
• TS EN ISO 11666 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Ultraschallprüfung - Abnahmewerte
• TS EN ISO 23279 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Ultraschallprüfung - Charakterisierung von Schweißnähten
• TS EN ISO 17640 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Ultraschallprüfung - Techniken, Prüfgrenzen und Bewertung
• TS EN 12680-1-Guss - Ultraschallprüfung - Teil 1: Stahlguss für allgemeine Zwecke
• TS EN 10228-3 Zerstörungsfreie Prüfung von Schmiedestählen - Teil 3: Ultraschallprüfung von ferritischen oder martensitischen Schmiedestählen
• TS EN 14127: 2011 Zerstörungsfreie Prüfung - Ultraschall-Dickenmessung

Penetrant Testing (PT), eine der zerstörungsfreien Prüfmethoden, ist eine Prüfmethode, die mit Hilfe einer Reihe chemischer Substanzen, insbesondere in Druckbehältern, Material- und Schweißoberflächenfehler sichtbar macht. Diese Methode ist sehr praktisch und nützlich. Die Eindringprüfung erkennt nur Fehler, die an den Außenflächen des Materials auftreten. Daher ist dieses Verfahren nicht für poröse Materialien geeignet.

Der erste Schritt bei der Eindringprüfung ist die Vorreinigung. Fremdstoffe wie Öl, Schmutz und Rost auf der Materialoberfläche sollten gereinigt werden. Dann wird die Eindringflüssigkeit auf die gereinigte Oberfläche des Materials gesprüht. Auf diese Weise werden Risse an der Oberfläche gefüllt. Diese rote Flüssigkeit (Penetrationsflüssigkeit) wird dann gereinigt. Im letzten Schritt wird das Material visuell oder unter Schwarzlicht geprüft.

Kurz gesagt, das Eindringverfahren für Flüssigkeiten ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, das Unstetigkeiten auf der Oberfläche des Materials sichtbar macht. Das Grundprinzip dieser Methode ist, dass eindringende Flüssigkeit, die eine Flüssigkeit ist, in Risse in der Oberfläche des Materials eindringt.

Die Verordnung über Gesundheits- und Sicherheitsbedingungen bei der Verwendung von Arbeitsmitteln wurde erlassen, um die Mindestanforderungen an die Gesundheit und Sicherheit von Arbeitsmitteln an Arbeitsplätzen zu regeln. Einzelheiten zum Anhang der Verordnung über Wartung, Reparatur und regelmäßige Inspektionen (Anhang 3) sind enthalten.

Unsere Firma ist zerstörungsfrei bietet im Rahmen von Inspektionsdiensten auch penetrante Inspektionsdienste an. In diesen Studien werden einschlägige gesetzliche Vorschriften, Normen und Prüfverfahren einheimischer und ausländischer Organisationen eingehalten. Einige Standards basieren auf:

• TS EN ISO 5817 Schweißen - Schmelzschweißverbindungen (ausgenommen Bündelschweißen) in Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen - Qualitätsniveaus für Mängel
• TS EN ISO 3452-1 Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
• TS EN ISO 3452-2 Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Abschnitt 2: Prüfung von Eindringmitteln
• TS EN ISO 23277 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Durchdringungsprüfung von Schweißnähten - Annahmewerte
• TS DE 1371-1-Guss - Prüfung des Eindringvermögens von Flüssigkeiten - Teil 1: Sand-, druckloser und Niederdruck-Druckguss
• TS EN 1371-2-Gussteile - Prüfung von Eindringmitteln - Teil 2: Präzisionsgussteile
• TS EN 10228-2 Zerstörungsfreie Prüfung von geschmiedeten Stählen - Teil 2: Eindringprüfung

Ein weiteres zerstörungsfreies Prüfverfahren ist die Magnetpulverprüfung (MT). Diese Methode wird nur zur Untersuchung von magnetisierbaren (ferromagnetischen) Materialien wie Eisen, Kobalt und Nickel angewendet. Das zu untersuchende Material wird zu einem Magneten. Wird das Magnetfeld über das Weicheisen gezogen, verschwindet die Magnetisierung plötzlich und das Material kehrt zurück. Wenn jedoch Kohlenstoffstählen das Magnetfeld entzogen wird, kann dieses Merkmal eine Weile anhalten. Querfehler der Magnetfeldmethode, Längsfehler der elektrischen Feldmethode werden erkannt.

Das Grundprinzip des Magnetpulverprüfverfahrens besteht darin, einen magnetischen Leckstrom in den Unstetigkeiten der Oberfläche der magnetisierbaren Materialien zu erzeugen und die auf die Oberfläche des Materials aufgesprühten Eisenpulver auf diesen Rissen zu sammeln. Im Allgemeinen können Diskontinuitäten an oder knapp unter der Oberfläche des Materials durch dieses Verfahren erfasst werden.

Die vom Ministerium für Arbeit und soziale Sicherheit herausgegebene Verordnung über die Gesundheits- und Sicherheitsbedingungen bei der Verwendung von Arbeitsmitteln regelt die Mindestanforderungen für die Gesundheit und Sicherheit von Arbeitsmitteln am Arbeitsplatz. Einzelheiten zum Anhang der Verordnung über Wartung, Reparatur und regelmäßige Inspektionen (Anhang 3) sind enthalten.

Unsere Firma ist zerstörungsfrei erbringt im Rahmen von Inspektionsleistungen auch Inspektionsleistungen mit magnetischen Partikeln. In diesen Studien werden einschlägige gesetzliche Vorschriften, Normen und Prüfverfahren von in- und ausländischen Organisationen eingehalten. Einige Standards basieren auf:

• TS EN ISO 5817 Schweißen - Schmelzschweißverbindungen (ausgenommen Bündelschweißen) in Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen - Qualitätsniveaus für Mängel
• TS EN ISO 17638 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Magnetpulverprüfung
• TS EN ISO 23278 Ressourcen Zerstörungsfreie Prüfung - Magnetpulverprüfung von Schweißnähten - Abnahmewerte
• TS EN ISO 9934-1 Zerstörungsfreie Prüfung - Magnetpulverprüfung - Teil 1: Allgemeine Grundsätze
• TS EN ISO 9934-2 Zerstörungsfreie Prüfung - Magnetpulverprüfung - Abschnitt 2: Nachweismedien
• TS EN 10228-1 Zerstörungsfreie Prüfung von geschmiedeten Stählen - Teil 1: Magnetpulverprüfung
• TS EN 1369 Castings - Magnetpulverprüfung
• TS EN ISO 17635 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Allgemeine Anforderungen an metallische Werkstoffe

Von den zerstörungsfreien Prüfmethoden die einfachste und am einfachsten anzuwendende visuelle Prüfmethode (visuelle Prüfung, VT). Zerstörungsfreie Prüfverfahren werden angewendet, ohne die Eigenschaften des verwendeten Materials zu beeinträchtigen und ohne das Material zu beschädigen. Insofern erkennt die Sichtprüfung nicht das Innere des Materials, sondern ist nur eine oberflächliche Methode. Viele zerstörungsfreie Prüfverfahren erfordern jedoch in erster Linie eine Sichtprüfung und eine Aufzeichnung der Ergebnisse.

Bei der visuellen Inspektion werden hauptsächlich Diskontinuitäten, erkennbare strukturelle Mängel und Details untersucht, die die Qualität der zu inspizierenden Produkte beeinträchtigen können. In diesen Studien werden eine Reihe von optischen Hilfsgeräten wie Lupen, Endoskope oder Videoskope in Abhängigkeit von der Zugänglichkeit der Inspektionsflächen verwendet. Aber es ist keine Notwendigkeit. Die Sichtprüfung oder Sichtprüfung erfolgt in der Regel mechanisch und optisch.

Diese Methode kann auf alle metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffe angewendet werden. Bei dieser Methode sollte die Oberfläche die bestmöglichen Mängel aufweisen können. Daher ist es nicht wünschenswert, die Oberfläche vor der Inspektion zu reinigen. Die Umgebung sollte jedoch hell genug sein.

Ziel der Verordnung über Gesundheits- und Sicherheitsbedingungen bei der Verwendung von Arbeitsmitteln ist es, die Mindestanforderungen an die Gesundheit und Sicherheit von Arbeitsmitteln, die am Arbeitsplatz verwendet werden, zu regeln. Einzelheiten zum Anhang der Verordnung über Wartung, Reparatur und regelmäßige Inspektionen (Anhang 3) sind enthalten. Dementsprechend müssen Tanks und Tanks, die gefährliche Flüssigkeiten enthalten, die ätzend oder gesundheitsschädlich sind, jährlich durch zerstörungsfreie Prüfverfahren überprüft und kontrolliert werden, sofern in den einschlägigen Normen nichts anderes festgelegt ist.

Unsere Firma ist zerstörungsfrei visuelle Inspektion im Rahmen von Inspektionsdiensten. In diesen Studien werden einschlägige gesetzliche Vorschriften, Normen und Prüfverfahren einheimischer und ausländischer Organisationen eingehalten. Einige Standards basieren auf:

• TS EN 13018 Zerstörungsfreie Prüfung - Sichtprüfung - Allgemeine Regeln
• TS EN 13927 Zerstörungsfreie Prüfung - Sichtprüfung - Ausrüstung
• TS EN ISO 17637 Zerstörungsfreie Prüfung von Schmelzschweißnähten - Sichtprüfung von Schmelzschweißnähten
• TS EN ISO 17635 Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Allgemeine Anforderungen an metallische Werkstoffe
• TS ISO 3058 Zerstörungsfreie Prüfung - Werkzeuge zur Sichtprüfung - Auswahl von Werkzeugen mit geringer Vergrößerung