Elektrische Tests

Das IECEE-System ist ein von der IEC entwickeltes multilaterales Zertifizierungssystem für elektrotechnische Geräte und Komponenten, das auf internationalen Standards basiert.

IEC (International Electrotechnical Commission) wurde in 1906 gegründet und ist eine halboffizielle gemeinnützige Organisation. Mitglieder dieser Organisation sind nationale Komitees. Die Mitglieder der Organisation setzen sich aus Experten und Vertretern des Sektors, Regierungsorganisationen, Verbänden und Universitäten zusammen, die an der technischen Bewertung und der Konformitätsbewertung der Organisation teilnehmen sollen.

Die globale Organisation, die International Electrotechnical Commission (IEC), veröffentlicht konsensbasierte internationale Normen und verwaltet Konformitätsbewertungssysteme für elektrische und elektronische Produkte, Systeme und Dienstleistungen, die allgemein als Elektrotechnik bekannt sind. Veröffentlichungen dieser Organisation dienen als Grundlage für nationale Normen und als Referenz für die Ausarbeitung internationaler Ausschreibungen und Verträge.

Mitglieder des IECEE-Systems haben das Prinzip der gegenseitigen Anerkennung von Prüfergebnissen, dh der gegenseitigen Anerkennung, zur Zertifizierung und Genehmigung auf nationaler Ebene auf der ganzen Welt übernommen.

IECEE-Pläne zeigen die Sicherheit, Qualität, Effizienz und Gesamtleistung von elektrischen und elektronischen Bauteilen, Geräten und Ausrüstungen, die in Büros, Wohnungen, Gesundheitseinrichtungen, Werkstätten und ähnlichen Bereichen verwendet werden. In diesem Umfang wurden Elektro- und Elektronikgeräte sowie Prüfdienstleistungen in insgesamt 23-Kategorien ermittelt.

Alle IECEE-Pläne basieren auf internationalen IEC-Standards. In dieser Hinsicht ist es wirklich global in Konzept und Anwendung. Ziel dieser Pläne war es, die Handelshemmnisse abzubauen, die durch unterschiedliche Zertifizierungskriterien in verschiedenen Ländern verursacht werden, und dem Sektor dabei zu helfen, neue Märkte zu erschließen. Verzögerungen und Kosten wurden aufgrund früherer mehrfacher Tests beseitigt. Kurz gesagt bedeutet jedes IECEE-Diagramm einen Test, ein Dokument.

Heute wurden rund 50-Länder, einschließlich unseres Landes, in das IECEE-System aufgenommen. In Ländern, in denen die nationalen Normen noch nicht auf internationalen IEC-Normen basieren, werden nationale Unterschiede im Geltungsbereich des Antrags berücksichtigt, sofern sie deklariert werden. Um jedoch die erfolgreiche Implementierung des IECEE-Systems zu gewährleisten, müssen die nationalen Normen an den einschlägigen internationalen IEC-Normen ausgerichtet werden.

Die Organisationen, die das IECEE-System implementieren, sind die nationalen Zertifizierungsstellen (NZB) der Länder. Diese Organisationen verwenden Testlabors, die als CB Test Laboratories (CBTL) bekannt sind, für Test- und Bewertungsstudien.

In diesen Labors gibt es im Allgemeinen drei Gruppen von Tests:

• Typprüfungen: An elektrischen und elektronischen Geräten und Geräten werden Muster angefertigt. Sie sind in der Regel umfassende und zerstörerische Prüfungen und entsprechen den einschlägigen Normen.
• Routineprüfungen: Jedes Gerät und jede Ausrüstung wird durchgeführt und ist zerstörungsfrei. Es ist nicht sehr umfassend und soll im Allgemeinen inakzeptable Materialunterschiede aufzeigen.
• Feldversuche: Diese Versuche werden an Stichproben aus dem Markt durchgeführt. Diese als Marktüberwachung bezeichneten Tests erheben ebenfalls keinen Anspruch auf Vollständigkeit und sind nicht destruktiv.

In allen drei Fällen werden die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung von Produkten und Systemen als unabhängiger und unabhängiger Dritter bestimmt und zertifiziert.

Der Hauptvorteil von IECEE-Tests und -Zertifizierungen besteht darin, dass das System die gegenseitige Anerkennung von Konformitätszertifikaten weltweit ermöglicht. Wenn nationale Regierungsbehörden, Einzelhändler, Käufer und Verkäufer das IECEE-Testzertifikat akzeptieren und den Testbericht mit dem Produkt verknüpfen, erhalten Sie direkten Zugang zu den globalen Märkten.

Das IECEE-System ist weltweit verfügbar, auch in Nicht-IEC-Ländern.

Unser Unternehmen bietet auch IECEE-Test- und Zertifizierungsdienstleistungen im Rahmen von Zertifizierungsdienstleistungen an. Dank dieser Dienstleistungen können Unternehmen auf sichere, schnelle und unterbrechungsfreie Weise effizientere, leistungsfähigere und qualitativ hochwertigere Produkte herstellen.

IECEE-Test- und Zertifizierungsservices sind nur eine der Zertifizierungsservices, die von unserer Organisation bereitgestellt werden. Viele andere Zertifizierungsdienste werden angeboten.

Der Vibrationstest simuliert die Bedingungen, die ein Produkt oder eine Struktur während seiner Lebensdauer unter einer Testumgebung sehen kann. Der Vibrationstest kann verwendet werden, um eine unerwartete Leistung oder einen vorzeitigen Ausfall im Feld zu vermeiden und um sicherzustellen, dass die Produkte intakt sind und während des Betriebs oder Transports sicher funktionieren.

Der Vibrationstest wird im Allgemeinen durchgeführt, um eine Druckfunktion auf eine Struktur unter Verwendung eines Vibrationsrüttlers oder einer Vibrationstestmaschine zu simulieren. Es wird im Labor oder in der Produktionslinie für verschiedene Zwecke verwendet, z. B. für stimulierte Vibrationen, Vibrationstests oder Bewegungstests, geeignete Produkte während der Konstruktion, Einhaltung von Standards, behördliche Eigenschaften (z. B. MIL-STD 810G usw.), Vibrationstest, Ermüdungstest, Screening.

Das Element verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Durchführung von Vibrationsprüfungen. Unsere Vibrationslabors verfügen über elektro-dynamische und servohydraulische Systeme, mit denen Nieder- und Hochfrequenzbedingungen nachgebildet werden können. Der Vibrationstest kann bei laufendem Produkt, einschließlich elektrischer und hydraulischer, und bei extremen Temperaturen durchgeführt werden.

Von den kleinsten Komponenten bis zu den größten und anspruchsvollsten Luftfahrt- und Militärprüfprogrammen kann TURCERT sicherstellen, dass Ihr Produkt nach den höchsten Standards für den jeweiligen Markt geprüft und zertifiziert wird. Mithilfe modernster Steuerungssysteme können Sie die Datenreplikation vor Ort durchführen und sicherstellen, dass das Testmuster für den Auftrag geeignet ist. Außerdem können Sie bestimmte Teststufen bereitstellen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Schlag- und Vibrationstests

türcert die Schwingungs Prüfdienstleistungen in der Türkei, einschließlich der folgenden jüngsten Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, gewerblichen Luftverkehr und hilft, die Anforderungen zu erfüllen;

• zufällig
• sinus
• Resonanzsuche und Wohnen
• Random Narrow Band Zufällig
• Zufall in Sinus
• Kombinierte Temperatur und Vibration
• Hubschrauberrotorfrequenzsimulation
• Waffenfeuersimulation
• SRS
• Vibration vom Flügel (Verlust des Motorlüfterflügels und Windfüllung)

Produkt- und Leistungsbewertung

Je nach Frequenzbereich und gewünschtem Hubraum werden häufig elektrodynamische und servohydraulische Mischer eingesetzt. EUROLAB-Systeme mit langjähriger TURCERT-Technologie führen diese Tests mit branchenüblichen elektrodynamischen Vibrations- und Schüttelgeräten für Vibrationstests, Schlagvibrationstests und Schütteltests durch. EUROLAB führt die erforderlichen Tests mit allen Geräten in der Schlüsselposition durch, vom elektrodynamischen Schüttler bis zum intuitiven und fortschrittlichen Vibrationsregler.

Elektrodynamische (ED) Schüttler eignen sich für die meisten Vibrationstests und bieten gegenüber alternativen Ansätzen mehrere Vorteile. ED-Schüttler sind im Vergleich zu Hydraulikmischern in der Lage, viel höhere Frequenzen zu erzeugen. Diese hohen Frequenzen können beim Testen elektronischer und elektronischer Komponenten sehr wichtig sein. ED-Schüttler können neben dem allgemeinen Vibrationstest auch eine Vielzahl von Schock- und SRS-Impulsen erzeugen. Schließlich hat der ED-Schüttler ein sehr lineares Verhalten, so dass es möglich sein kann, den Vibrationstest zu überprüfen.

Die Vibrationsprüfgeräte von Data Physics bieten eine vollständige Palette von Schock- und Vibrationstests, einschließlich Krafterzeugung, Kontrolle und Messung. Sowohl der Hardware als auch der Software wurden viele erweiterte Funktionen hinzugefügt, um modernste Lösungen für Schock- und Vibrationstests bereitzustellen, sodass Vibrationstests bei bestimmten Frequenzen durchgeführt werden können.

Vibrationstest

1. Resonante Rufe und Verweilzeiten
2. Kundenspezifisches Vorrichtungsdesign und Produktion
3. Geräte-Resonanzauswertung
4. Kombinierte Vibration und Umgebung
5. Elektrodynamische (ED) Schüttler können für die beschleunigte Zugprüfung (AST) verwendet werden
6. Spannungsüberwachung während der Vibration

Vibrationsfähigkeiten

• Schüttlertyp: Elektrodynamik (ED)
• Vibrationstypen: Sinus, Zufall, Zufall, Zufall 
• Achse: Single
• Hub: bis zu 3 p pk-pk
• Kraft: bis zu 25.000 lbf
• Beschleunigung: 227 Gpk Bare Table
• 92 Gpk zu 160lbs
• 44 Gpk zu 460 £
• 27 Gpk bis 800 lbs
• Geschwindigkeit: intermittierend 80 in / Sek., 105 in / Sek
• Belastung: bis zu 1000 Pfund (höher für spezielle Tests für die Massenbilanz)

Mechanische Stoßbelastbarkeit

• Schüttlertyp: Elektrodynamik (ED)
• Achse: Single
• Hub: bis zu 3 p pk-pk
• Beschleunigung / Dauer: 330G / 4ms bis 50lbs
• 250 G / 6ms zu 80 Pfund
• 135 £ / 100ms für 11ms
• 80 £ / 70 zu 70 lbs
• 50 £ / 18 zu 500 £
• Belastung: bis zu 1000 Pfund (höher für spezielle Tests für die Massenbilanz)

Schock-Fähigkeiten

• Schocktyp: Halbsinus, Sägezahn, Trapez
• Beschleunigung / Zeit: 1000G / 1 ms, 500G / 2.5 ms, 200G / xx ms, 100G / xx ms usw.
• Belastbarkeit: bis zu £ 1000

Spezielle Funktionen für Vibrationen / mechanische Stöße

1. Beispielpfad oder Ereignisdaten und Replikation
2. Verwendung des Fatigue Damage Spectrum (FDS) zur Beschleunigung der Vibration und zur Verkürzung des Timings
3. SRS-Test (Shock Response Spectrum)

Vibrationsvorrichtung
Design:

1. Kundenspezifisches Design der Testvorrichtung (Solid Works)
2. Akzeptieren Sie Client-Daten in den Formaten Solid Works, Parasolid, IGS oder STP.
3. Finite-Elemente-Analyse (FEA) bei Bedarf mit Algorithmus
4. Betrachten Sie Beispiele für Animationsresonanzen
5. Projektbeispiele berücksichtigen (HF-Kabelbügel Windstärke, verkürzt)

Herstellung:

1. Kundenspezifische Herstellung von Prüfvorrichtungen
2. Bearbeitung
3. Aluminium, Stahl, MIG, WIG
4. Einfacher Zugang zu CNC-Bearbeitung, Laser, Wasserstrahl, Drahterodieren und Pulverbeschichtung

Testprobenergänzung:

• Vibrationsadapterplatten verwenden 2 / 3 ”-8-Löcher in 16” -Zentren
• Die Plattengrößen reichen von 12 "x 12" bis 72 "x 72", wobei 24 "x 24" am häufigsten verwendet wird

HALT-Funktionen (Highly Accelerated Life Test) -

• Rampe / programmierbar
• Tabelle: Bis zur Oberfläche von 4 'x 4'
• Höhe: bis zu 35 "
• Temperaturbereich: -80 ° C bis 180 ° C typisch, -100 ° C bis 200 ° C intermittierend
• Temperaturanstiegsrate: 50 bis zu ° C / min
• Vibrationstyp: Pneumatische Lufthammer-6-Achse
• Beschleunigung: 50G-Effektivwert unter 3kHz, 70G-Effektivwert unter 10kHz
• Frequenzbereich: 100 bis 10.000Hz

FMVT®-Funktionen (Fault Mode Verification Test)

• FMVT® ist ein Prozess, der auf verschiedene Arten durchgeführt werden kann, häufig unter Verwendung eines von Intertek patentierten Resonanzpuls-Vibrationskapsels in Anwendungen, um reale Fehlermodi aufzudecken und die Zuverlässigkeit zu steigern.
• Rampe / programmierbar
• Sechsachsiger FMVT-Vibrationsbehälter
• Raummaße: 71 "x 54" x 47 "hoch
• Temperaturbereich: -80 ° C bis 180 ° C typisch 
• Temperaturanstiegsrate: 30 bis zu ° C / min
• Beschleunigung: 50Gpk
• Frequenzbereich: 1 bis 10.000Hz

Zusätzlich zu den Vibrationsprüfungen bietet TÜRCERT folgende Dienstleistungen an:

• Vibrations- und Stoßumgebungstesttypen
• Multishaker-Test
• Schwingungsqualifikation und F & E
• Paketprüfung
• Erdbeben-Test
• Satelliten-Vibrationstest
• Hochzyklus-Ermüdungstest für Turbinenschaufeln
• Umweltstress-Screening

Von uns getestete Standards:

• GMW 3172
• GMW 3431
• GMW 8287
• GMW 15570
• GMW 3191
• GM 9123P
• Ford CETP 00.00-L-412
• Ford WCR 00.00EA-D11
• Chrysler PF-8982
• Toyota TSC7000G
• Nissan Designmerkmale 25100NDS00 [11]
• Hyndai / Kia Engine ES95400-10

Für unsere Schwingungstests können Sie sich an TÜRCERT wenden.

In Produktqualifizierungsprogrammen werden Schocktests verwendet, um die Auswirkung einer plötzlichen Beschleunigung durch Explosion, Sturz oder Kollision zu messen. Unsere Labore führen Schocktests durch, um Produkte für anspruchsvolle Umgebungen in Industrie, Transport und Militär vorzubereiten.

Manchmal verwendet der Schocktest im Vergleich zum Vibrationstest eine bestimmte Kraft, um den realen Einsatz zu simulieren. Mit einem Beschleunigungsmesser zur Berechnung von Geschwindigkeit und Kraft werden die Bauteile in weniger als einer Sekunde mit bis zu 50.000 g belastet. Unsere Labors bewerten das Produkt dann auf Beschädigungen und Belastungen und stellen sicher, dass es den Anforderungen des Arbeitsumfelds entspricht.

Das Expertenteam von TÜRCERT wendet Schocktests auf verschiedene industrielle und militärische Standards an, darunter RTCA DO-160, MIL-STD-810G, DEF STAN 00-35 und TS EN 60068. Unsere Ingenieure können auch komplexe oder spezifische Projekte unterstützen. Protokollentwicklung oder Spezifikationsauswahl.

TÜRCERT Vorteil

Als globale Laborplattform verfügen wir über das Fachwissen und die Kapazität, um genaue Ergebnisse pünktlich und innerhalb des Budgets zu liefern. Unsere Experten kennen den zeitkritischen Charakter von Qualifizierungstests und bieten zuverlässige Tests und Zertifizierungen aus einer Hand. TÜRCERT ist Ihr Testpartner auch für anspruchsvollste Projekte.

Schocktestmethoden

Schocktests messen die Auswirkung einer plötzlichen Beschleunigung aufgrund von Kollisionen, Stürzen oder Explosionen, um die Bedingungen zu simulieren, denen das Produkt im Leben ausgesetzt sein kann.

Unsere Labore sind in der Lage, eine Vielzahl von Anforderungen an mechanische Schocktests zu erfüllen. 

Einige der routinemäßig getesteten Methoden umfassen:

• Betriebsschock- und Kollisionssicherheit
• Schußsimulation
• Halbsinustest (Stoßimpuls)
• Test der abklingenden Sinuswelle
• Schlag- / Schocktest
• Schock- und Impulstest
• Falltest
• Aufpralltest

Der Schocktest besteht aus Stoßstößen, z. B. Halbsinus, Haversin, Sägezahn und Trapez. Pyroschock- und ballistische Schocktests erfordern Professionalität und gelten nicht als klassische Schocks. Herkömmliche Schocks können mit elektrodynamischen (ED) Schüttlern, Freifall-Falltürmen oder pneumatischen Stoßdämpfermaschinen durchgeführt werden. Die zur Definition eines Schocktests erforderlichen Parameter sind die in Gs oder m / s ^ 2 ausgedrückte Spitzenbeschleunigung, die Form des Impulses und die Dauer in Millisekunden. Der klassische Stoßschlag tritt auf, wenn der Schocktisch plötzlich die Richtung ändert. Diese plötzliche Richtungsänderung verursacht eine schnelle Geschwindigkeitsänderung, die einen Schock- oder Beschleunigungsimpuls erzeugt.

Herkömmliche Stöße werden jeweils in einer Richtung und einer Achse angewendet. Bei den meisten Merkmalen muss das Produkt entlang jeder Achse sowohl in positiver als auch in negativer Richtung geschockt werden. Wenn Schocktests an einem ED-Schüttler durchgeführt werden, kann der Schüttler die Polarität und den Schock in beide Richtungen jeder Achse umkehren, ohne das Gerät und die Probe zu drehen. Bei der Durchführung eines Schocktests an einer Schockmaschine darf die Maschine nur in eine Richtung und in eine Richtung schocken. Das Gerät und die Probe müssen gedreht werden, um Stöße in verschiedene Richtungen und Achsen auszuüben.

Stage-Shock-Tests mit einem ED-Shaker in einer Schockmaschine sind sehr unterschiedlich. Um einen Stoß in der Stoßmaschine zu erzeugen, wird der Stoßtisch auf eine vorbestimmte Höhe angehoben. Der Tisch wird freigegeben, fällt dann herunter oder wird beschleunigt, was einen Schockprogrammierer beeinträchtigt. Der Tisch ermöglicht es dem Schockprogrammierer, Richtung und Geschwindigkeit sehr schnell zu ändern. Schließlich wird die Tabelle angehalten, bevor ein zweiter Effekt auftritt. Das Schockprogrammiergerät besteht normalerweise aus Gummi oder Filz, Blei-Pellets oder speziellen Gasflaschen.

Bei der Ausführung von Schocks an einem ED-Schüttler bestimmt die Steuerungssoftware, wie der Schüttler bewegt und der Impuls erzeugt wird. Der Benutzer muss Parameter wie Schocktyp, G-Level und Dauer in die Software eingeben. Schockprogrammierer werden nicht verwendet. Der Tisch wird plötzlich vom ED-Schüttler und der Steuerung bewegt.

Halbsinus-Schocktest

Ein Halbsinus-Stoßimpuls hat die Form einer Halbsinuswelle. Der Schock ist die Spitzenbeschleunigung von ungefähr 11 G über einen Zeitraum von 150 Millisekunden. Schockprogrammierer für Halbsinus-Schocks bestehen normalerweise aus Gummi oder Filz.

Haversine-Schocktest

Es gibt keinen großen Unterschied zwischen einem Halbsinusschock und einem Haversinusschock. Die Halbsinus-Pulsform ist etwas gerundeter als die Pulsform der Havers. Der ED-Shaker-Controller kann sie unterscheiden.

Sägezahn-Schocktest

Ein Sägezahnstoß hat die Form eines Dreiecks, das den Zähnen eines Sägeblattes ähnelt. Der Schock ist die 11 G-Spitzenbeschleunigung für einen Zeitraum von 20 Millisekunden. Die blaue Markierung befindet sich auf der Basis des Geräts und ist rot und grün mit der getesteten Reaktion des Produkts. Es wird darauf hingewiesen, dass das Produkt nach dem Aufbringen des Schlags auf der roten Markierung spielt. Stoßprogrammierer für Sägezahnstöße sind typischerweise verformbare Bleikugeln.

Trapez-Schocktest (rechteckig oder quadratisch)

Ein trapezförmiger Impuls wird als Rechteck oder quadratischer Stoß definiert. Ein Trapezstoß ist eine rechteckige oder quadratische Form. Der Schock wird typischerweise als Trapezschock dargestellt. Trapezschock ist die 10 G-Spitzenbeschleunigung für einen Zeitraum von 50 Millisekunden. Die Ränder stacheliger Blitze haben eine leichte Anstiegs- und Abfallzeit, so dass sie nicht vertikal sind. Bei trapezförmigen Stößen wenden Stoßprogrammierer normalerweise Aluminiumwabenmaterial oder Gasflaschen an.

Fall und Falltest

Falltests werden in großem Umfang zur Beurteilung der Fragilität von Produkten, zur Prüfung von Prototypen, zur Beurteilung von Verpackungen und Kissen sowie zur Einhaltung militärischer Standards eingesetzt. Es gibt viele verschiedene Falltests, von freigegebenen Kisten bis hin zu Prüfgeräten für Führungsschienen.

Für Schocktests können Sie sich an TÜRCERT wenden.

In einer kürzlich vom Wirtschaftsministerium abgegebenen Erklärung wurde angegeben, dass mit Energieeffizienzprüfungen für importierte LED-Lampen, Elektromotoren, Fernseher, Kühler, Klimaanlagen, Öfen, Geschirrspüler und Waschmaschinen begonnen werden soll. Auf diese Weise soll die Energieeffizienz gesteigert und Strom in diesen elektrischen Geräten gespart werden. Diese Anwendung ist auch eine wichtige Entwicklung im Hinblick auf die Verringerung der negativen Auswirkungen elektrischer Geräte auf die natürliche Umwelt während der Arbeit. In Anbetracht der Tatsache, dass wir energieabhängig sind, ist diese Entscheidung eine Entscheidung, die zur Schließung des Leistungsbilanzdefizits unseres Landes beitragen wird.

Im Allgemeinen wird in unserem Land eine strenge Einfuhrkontrollrichtlinie angewendet, und in diesem Rahmen wird der Produktsicherheit für importierte Produkte Bedeutung beigemessen. An den inspektionspflichtigen Produkten wurden bereits Dokumenten- und Markierungsprüfungen durchgeführt, zusätzlich wurden Labortests vorgeschrieben.

Nach Angaben des Ministeriums durften 8 Millionen Produkte, die bei diesen Inspektionen nicht als sicher befunden wurden, nicht importiert werden. LED-Lampen machen mehr als ein Viertel dieser Produkte aus. Angesichts der Tatsache, dass die Beleuchtung einen wichtigen Platz im Energieverbrauch einnimmt, ist die Anwendung von Labortests bei Importinspektionen äußerst wichtig.

Mit dem Erfolg dieser Praxis werden Energieeffizienzprüfungen in Labors während des Imports von Elektromotoren, Fernsehgeräten, Kühlern, Klimaanlagen, Öfen, Geschirrspülern und Waschmaschinen durchgeführt.

In der heutigen Welt, in der die natürlichen Ressourcen allmählich zur Neige gehen, ist die Energieeinsparung zu einem äußerst vorrangigen Thema geworden. Elektromotoren verbrauchen fast 70 Prozent des in der Industrie verbrauchten Stroms. Auch eine Einsparung bei Elektromotoren hat einen sehr hohen Effekt. Wenn die Energieeffizienz maximiert werden soll, entspricht die zu erzielende Stromeinsparung der Energie, die der Birecik-Damm in sechs Monaten oder der Keban-Damm in drei Monaten erzeugt. Diese Zahlen sind keineswegs unbedeutend. Allein Elektromotoren verbrauchen im Laufe ihrer Lebensdauer fast das Fünfzigfache ihres Wertes. Wenn also die Energieeffizienz von Elektromotoren um ein Viertel reduziert wird, werden erhebliche Einsparungen erzielt.

Mit den Energieeffizienzprüfungen, die auf diese Weise im Rahmen der 2016 begonnenen Inspektionen der Produktsicherheit bei Importen durchgeführt werden sollen, werden die Energieeinsparungen auf ein recht hohes Niveau gesteigert. Die Anwendung von Labortests zur Erzielung dieser Ergebnisse ist ein wichtiger Faktor.

Nach Aussage des Ministeriums lautet der Kalender für Energieeffizienzprüfungen wie folgt:

• Labortests von LED-Lampen beginnen am 15 März 2018
• Die Labortests von Elektromotoren beginnen am 2 April 2018
• Die Prüfung von Klimaanlagen und Kältemitteln beginnt am 2 Mai 2018
• Die Tests von Fernsehgeräten, Öfen, Geschirrspülern und Waschmaschinen beginnen in der zweiten Hälfte des Jahres 2018.

Was bringt die Verordnung über Energieeffizienzprüfung und administrative Sanktionen?

Neben der Inspektion der zu importierenden Elektrogeräte gibt es auch eine Verordnung zur Prüfung der Energieeffizienz und zu Verwaltungssanktionen, deren Studienentwürfe vom Ministerium für Energie und natürliche Ressourcen durchgeführt werden. Diese Verordnung zielt darauf ab, die Effizienz bei der Nutzung von Energie und Energieressourcen zu steigern, und erläutert die Verpflichtungen, Verantwortlichkeiten und Prüfungen, die von echten und juristischen Personen erfüllt werden müssen. Sie regelt auch die Grundsätze für die Aufdeckung von Aktivitäten, die gegen die geltenden gesetzlichen Bestimmungen verstoßen, und die Umsetzung von Verwaltungssanktionen.

Solche Kontrollen und Inspektionen werden von Ingenieuren, Experten und Assistenzfachleuten durchgeführt, die in den offiziellen staatlichen Institutionen arbeiten. Die Aktivitäten privater Organisationen und unabhängiger und unparteiischer Prüfungsinstitutionen im Bereich Energieeffizienz sind jedoch ebenfalls vorbehalten.

Die Grundsätze, die bei den Energieaudits einzuhalten sind, lauten wie folgt:

• Während der Prüfungsarbeit, der Bewertung der Ergebnisse und der Erstellung des Prüfungsberichts sollte Unparteilichkeit ausgeübt werden.
• Eingriffe, die Ehrlichkeit und Unparteilichkeit beeinträchtigen, sollten nicht zugelassen werden.
• Die für die Aufgabe erforderliche Sorgfalt und Sorgfalt sollte in den Prüfungsaktivitäten gezeigt werden.
• Sowohl die oben genannten Regelungsgrundsätze als auch die allgemein anerkannten Prüfungsgrundsätze sollten in den Arbeiten eingehalten werden.
• Wenn während der Inspektionen wichtige Punkte ermittelt werden, die sich nachteilig auf die Energieeffizienz auswirken, sollte dies erklärt werden, bevor das Ergebnis der Studie erwartet wird.
• Inspektionsarbeiten sollten die Arbeiten an den Orten, an denen die Inspektion durchgeführt wird, nicht verhindern.

Die Bedeutung von Inspektions- und Prüflabors für die Energieeffizienz

Das Grundprinzip der Energieeffizienz in unabhängigen und unparteiischen Prüflabors besteht darin, den Energiebedarf der Kunden zu ermitteln, die Energiekosten auf wirtschaftliche Werte zu senken und Unternehmen bei der Herstellung von Energielösungen nach internationalen Standards zu unterstützen.

Das Ministerium für Energie und natürliche Ressourcen unternimmt auch die notwendigen Schritte, um die Energieeffizienz von Gebäuden zu messen und Energieidentitätszertifikate zu erstellen. In diesem Rahmen werden Energieeffizienzprüfungen durchgeführt, insbesondere zur Energieeffizienz in Gebäuden, zur Energieeffizienz in der Industrie, zur Energieeffizienz elektrischer Haushaltsfahrzeuge, zur Energieeffizienz in Heiz- und Kühlsystemen in Haushalten und am Arbeitsplatz, zur Energieeffizienz bei Beleuchtung und zur Energieeffizienz im Verkehr.

Unsere Wirtschaft benötigt jedes Jahr mehr Energie. Der Energiebedarf steigt, aber der größte Teil des Energiebedarfs wird aus importierten Quellen gedeckt. Daher ist es notwendig, der Energieeinsparung Bedeutung beizumessen und sich alternativen Energiequellen zuzuwenden, insbesondere um von erneuerbaren Energiequellen zu profitieren. Das Ministerium für Energie und natürliche Ressourcen trifft die notwendigen Vorkehrungen für die Herstellung stark genutzter elektrischer Geräte gemäß den Energieeffizienzkriterien. Test- und Inspektionsorganisationen führen auch Energieeffizienzprüfungen für verschiedene elektrische Geräte durch und erkennen Produkte, die unter eine bestimmte Energieeffizienzklasse fallen.

Die wichtigsten getesteten Produkte sind:

• Haushaltskühlschränke
• Nichtlineare Haushaltslampen
• Integrierte ballastlose Leuchtstofflampen und Entladungslampen mit hoher Intensität
• Haushaltswaschmaschinen
• Umweltfreundliche Konstruktionsanforderungen an Wasserumwälzpumpen
• Umweltfreundliche Konstruktionsanforderungen an Elektromotoren
• Fernsehen Energielabel
• Energielabel von Haushaltsklimageräten
• Energielabel von Haushaltsöfen, Öfen und Aspiratoren
• Das Energieetikett von Staubsaugern
• Energielabel für Haushaltsgeschirrspüler
• Energielabel von Haushaltswäschetrocknern

Unsere Organisation bietet außerdem detaillierte Tests zur Prüfung der Energieeffizienz mit einer starken technologischen Infrastruktur und starkem Personal.