Geschweißte Fertigung ist ein unverzichtbarer Produktionsprozess in der heutigen Industrie und bleibt immer wichtig und kritisch. Diese Bedeutung von Schweißprozessen in verschiedenen Produktionsstufen erfordert die vollständige und vollständige Durchführung aller Schritte, von der Vertragsstufe bis zur Lieferung des Produkts. In den letzten Jahren, in denen die Qualität an Bedeutung gewonnen hat, sollte das Kompetenzniveau des Schweiß- und Inspektionspersonals in den geschweißten Betrieben genau und effektiv bestimmt werden.

Geschweißte Produktion ist ein Produktionsverfahren, das heute aufgrund seiner weit verbreiteten Verwendung und Wirtschaftlichkeit in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Trotz dieser weit verbreiteten und häufigen Verwendung bringen Schweißanwendungen viele Probleme mit sich. Diese Prozesse werden vielerorts als spezielle Prozesse definiert. Da eine große Anzahl von Variablen gleichzeitig und korrekt eingestellt werden kann, kann eine Qualitätsschweißnaht hergestellt werden. Der Grund, warum so viele Probleme bei Schweißprozessen auftreten, ist, dass viele verschiedene Variablen viele Male und mit der gleichen wiederholbaren Qualität angewendet werden können. Um diese Variablen zu lösen und in Schweißprozessen reproduzierbar zu sein, sollte ein seriöses Qualitätskontroll- und Qualitätssicherungssystem eingerichtet und qualifiziertes Personal im Unternehmen eingesetzt werden.

Die Arbeiten zur Sicherung der Schweißqualität beginnen, wie angenommen wird, nicht nur während des Schweißprozesses, sondern auch während des Beschaffungsprozesses dieses Prozesses. Denn wenn sich herausstellt, dass eine Ressource benötigt wird, die vom Hersteller nicht verwendet wird oder dessen Kapazität übersteigt, treten Probleme auf, die in der Produktionsphase nicht verhindert werden können. Daher ist es notwendig, im Vertragsstadium eine Entscheidung zu treffen, indem alle Produktionsprozesse berücksichtigt werden.

Kurz gesagt, die folgenden drei Schritte sind wichtig, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen: Zulassungen von Schweißverfahren, Zertifizierung von Schweißern und Schweißanweisungen.

Der erste Schritt besteht darin, die zu wählende Schweißmethode anhand der relevanten Materialien und Variablen zu überprüfen. Zu diesem Zweck hat die International Standards Organization (ISO) fünf verschiedene Methoden festgelegt:

• TS EN ISO 15610 Spezifikation und Spezifikation von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe - Charakterisierung anhand geprüfter Schweißzusätze
• TS EN ISO 15611 ... Qualifikation auf der Basis von Schweißerfahrung
• TS EN ISO 15612 ... Qualifizierung durch Anpassung eines Standardschweißverfahrens
• TS EN ISO 15613 ... Qualifikation basierend auf Schweißprüfung
• TS EN ISO 15614 ... Schweißverfahrensprüfung

Die zweite Stufe besteht darin, sicherzustellen, dass eine Reihe von Schweißpersonal in Übereinstimmung mit den relevanten Produktions- und Projektanforderungen dokumentiert wird.

Die abschließende Phase ist die Erstellung von Schweißanweisungen für Schweißpersonal und Schweißpersonal.

Diese Stufen sind jedoch nicht nur bekannt, sondern müssen auch zur Qualitätssicherung in der Schweißproduktion gesund und kontinuierlich eingesetzt werden. In vielen Fällen sind bisher Probleme aufgrund des Missbrauchs oder der Nichtanwendung der Schweißmethode oder des vor dem Schweißen identifizierten Personals aufgetreten.

Die erste veröffentlichte Norm, die vom Europäischen Normungsausschuss in 1994 veröffentlicht wurde, um eine Systematik für Schweißnähte zu schaffen DE 729 ist eine Reihe von Standards. Basierend auf diesen Standards, die bis vor kurzem verwendet wurden, wurde die ISO 3834-Standardserie von der International Standards Organization (ISO) veröffentlicht. Diese Standards sind:

• TS EN ISO 3834-1 Qualitätsanforderungen für das Schmelzen metallischer Werkstoffe - Teil 1: Kriterien für die Auswahl des geeigneten Niveaus der Qualitätsanforderungen
• TS EN ISO 3834-2 ... Umfassende Qualitätsanforderungen
• TS EN ISO 3834-3 ... Standard-Qualitätsanforderungen
• TS EN ISO 3834-4 ... Grundlegende Qualitätsanforderungen
• Erforderliche Dokumente zur Bestätigung der Einhaltung der Qualitätsanforderungen der Normen TS EN ISO 3834-5 ... ISO 3834-2, 3 und 4

EN 15085-Normen sind eine Reihe von Normen, die Herstellungs-, Überarbeitungs- und Wartungskriterien für Schienenfahrzeuge und Teile des Europäischen Komitees für Normung umfassen.