Svařovaná výroba je v dnešním průmyslu nepostradatelným výrobním procesem a je stále důležitá a kritická. Tato důležitost svařovacích procesů v různých výrobních fázích vyžaduje úplné a úplné dokončení všech kroků, od fáze zakázky až po dodání produktu. V posledních letech, kdy kvalita získala tak velký význam, by měla být přesně a účinně stanovena úroveň způsobilosti svářečského personálu a kontrolního personálu ve svařovaných podnicích.
Svařovaná výroba je výrobní proces, který je dnes široce používán v různých odvětvích díky širokému využití a efektivnosti nákladů. Navzdory těmto rozšířeným a častým používáním však svařovací aplikace přináší mnoho problémů. Na mnoha místech jsou tyto procesy definovány jako speciální procesy. Vzhledem k tomu, že je možné nastavit velký počet proměnných současně a správně, lze provést kvalitní svarový šev. Důvodem, proč se ve svařovacích procesech vyskytuje tolik problémů, je to, že mnohokrát lze použít mnoho různých proměnných se stejnou kvalitou opakovatelných. Aby se tyto proměnné vyřešily a byly reprodukovatelné ve svařovacích procesech, měl by být zaveden systém seriózní kontroly kvality a zajištění kvality a v podniku by měl pracovat kvalifikovaný personál.
Práce na zajištění kvality svařování, jak se předpokládá, začínají nejen během procesu svařování, ale také během procesu zadávání zakázek. Protože pokud se odhalí nutnost zdroje, který výrobce nepoužívá nebo překračuje jeho kapacitu, budou problémy, kterým nelze zabránit ve fázi výroby. Proto je nutné rozhodnout ve fázi kontraktu s ohledem na všechny výrobní procesy.
Stručně řečeno, následující tři kroky jsou důležité pro zajištění kvality svařování: schválení metod svařování, certifikace svářečů a pokyny pro svařování.
Prvním krokem je ověření zvolené metody svařování podle příslušných materiálů a proměnných. Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) za tímto účelem identifikovala pět různých metod:
- TS EN ISO 15610 Specifikace a specifikace postupů svařování kovových materiálů - Charakterizace založená na zkušebních materiálech pro svařování
- TS EN ISO 15611 ... Kvalifikace na základě předchozích zkušeností se svařováním
- TS EN ISO 15612 ... Kvalifikace prostřednictvím adaptace standardního svařovacího postupu
- TS EN ISO 15613 ... Kvalifikace na základě svařovací zkoušky
- TS EN ISO 15614 ... Zkouška postupu svařování
Druhou etapou je zajistit, aby bylo množství pracovníků svařování dokumentováno v souladu s příslušnými požadavky na výrobu a projekt.
Poslední etapou je příprava svařovacích pokynů pro svářečské pracovníky a svářečské pracovníky.
Tyto stupně jsou však nejen známé, ale také pro zajištění kvality svařované výroby, musí být používány zdravým a kontinuálním způsobem. V mnoha případech doposud vznikly problémy v důsledku nesprávného použití nebo nepoužívání metody svařování nebo personálu identifikovaného před svařováním.
První publikovaný standard s cílem vytvořit systematickou svařovanou výrobní práci, kterou vydal Evropský výbor pro normalizaci v 1994 EN 729 je soubor standardů. Na základě těchto standardů, které byly používány až donedávna, vydala Mezinárodní norma pro normalizaci (ISO) normu ISO 3834. Tyto normy jsou:
- TS EN ISO 3834-1 Požadavky na jakost pro tavné svařování kovových materiálů - Část 1: Kritéria pro výběr vhodné úrovně požadavků na jakost
- TS EN ISO 3834-2 ... Komplexní požadavky na kvalitu
- TS EN ISO 3834-3 ... Standardní požadavky na kvalitu
- TS EN ISO 3834-4 ... Základní požadavky na kvalitu
- Dokumenty požadované k potvrzení shody s požadavky na kvalitu podle norem TS EN ISO 3834-5 ... ISO 3834-2, 3 a 4
Normy EN 15085 jsou řadou norem, které zahrnují výrobní, revizní a údržbová kritéria železničních vozidel a jejich částí Evropským výborem pro normalizaci.