Машините са сред важните машини, които оформят материалите чрез премахване на чип. Тези машини, които преди бяха напълно ръчни, бяха подсилени с наличието на пара и тяхната мощност нарастваше с въвеждането на електрическа енергия. Днес, с напредъка в електрониката, машините станаха по-точни и полезни. В резултат на напредъка в областта на компютърните технологии през последните години машините са придобили много различни възможности от първите поколения.

Използването на компютри в производствените машини и въвеждането на компютърно контролирано производство допълнително ускори развитието на производствения сектор. Производствените сектори постигнаха голям напредък по отношение на качеството, прецизността, скоростта, разходите, времето, печалбата и контрола. В днешно време компютърни системи като CNC (Computer Numerical Control) се използват в производствения сектор. По този начин трудовите злополуки, причинени от металорежещи машини, са намалели до нивото на изчезване. Освен това, тъй като е напълно компютърно контролирано производство, необходимостта от овладяване на потребителите на машините е намаляла до най-ниските нива, както в миналото.

Разработването на металорежещи машини е ефективно за увеличаване на механичните възможности. От друга страна възможностите в областта на електрическото и електронното инженерство също се увеличават. При производството на съвременни металообработващи машини, тя винаги е била на преден план, за да улесни работата на служителите, които използват машината, да помагат на служителите повече, и да направят неудобните и сложни работи от страна на служителите. По този начин един оператор може да управлява няколко машини едновременно.

Машините са толкова умни и мощни, но от друга страна, те са електрически управляеми строителни машини и са изложени на определени рискове от гледна точка на безопасността на служителите по време на работа и сигурността на собствеността на предприятията. Поради тази причина Наредбата за здравословните и безопасни условия при използване на работно оборудване, издадена от Министерството на труда и социалното осигуряване в 2013, включваше работни площадки в рамките на строителни машини и оборудване. Този въпрос може да бъде намерен в статията за машинни инструменти в приложението към Наредбата за поддръжката, ремонта и периодичните инспекции (Приложение 3).

В съответствие с гореспоменатите правила проверките на машинни инструменти и оборудване трябва да се извършват в обхвата и критериите, препоръчани от производителя, ако не е предвидено друго в съответните стандарти. Въпреки това, ако производителят не е препоръчал никакви условия, следва да се проведе проучване за оценка на риска. В това проучване трябва да се вземат под внимание критерии като условия на околната среда на работното място, колко често се използват машините и колко време се използват, а контролните периоди и критериите за контрол следва да се определят съответно. Инспекционните интервали обаче не трябва да надвишават една година, като освен това тези проверки трябва да се извършват от машинни инженери, машинни техници или високи техници.

Инспекция на машини като цяло от инспекционни и изпитателни институции Осигурени са следните услуги:

• Проверка на смилането на зъбни колела
• Проверка на предавките
• Проверка на CNC обработващи центрове
• Проверка на стругове
• Проверка на фрезови машини
• Проверка на рендосвални машини
• Проверка на шлифовъчни машини
• Инспекция на машинни инструменти Bohrwerk

Нашата компания пейка инспекциив съответствие със съответните наредби, стандарти и методи за изпитване, публикувани от местни и чуждестранни организации.