• +90 212 702 00 00
  • +90 532 281 01 42
  • I info@muayene.co
trarbgzh-TWenfrkadefaru

Тестове за огъване и усукване

Изпитванията на огъване и усукване се извършват чрез въртене на материал или компонент до определена степен, с определена сила, или докато материалът се разруши. Силата на въртене на теста за усукване се прилага чрез закрепване на единия край на материала. По този начин единият край на изпитвания материал се закрепва, докато другият край се завърта и материалът се завърта около своята ос. Ако ротационното движение трябва да се приложи към двата края на материала, краищата се завъртат в противоположни посоки.

Тестовете за огъване и усукване определят поведението на материал при огъващи или усукващи сили в резултат на прилагани моменти, които причиняват напрежение на срязване по оста. В края на тези изпитвания се определят границата на еластичност на срязване, якостта на срязване, усукващата якост на усукване, еластичността, окончателната якост на срязване и стойността на срязващата фрактура. Тези стойности са сходни, но резултатите от теста са важни при производствените операции, за да се симулират условията на работа на материала, да се провери качеството и дизайна на продукта и да се гарантира, че той е произведен правилно.

Тестовете за огъване и усукване определят следните три основни форми на материала: отказ, доказателства и експлоатация. Изпитванията на усукване за усукване са предназначени за измерване на огъването на изпитвания материал и на устойчивостта на материала. Тестовете за усукване, за да се получат доказателства, са предназначени да наблюдават материала при определен товар за определен период от време. Тестовете за усукване за определяне на експлоатационната якост са предназначени да измерват характеристиките на материала при очаквани експлоатационни условия. Всички тези тестови форми могат да бъдат направени за всякакъв материал, или може да се извърши само с торсионно натоварване или торсионно-аксиално натоварване в зависимост от свойствата на материала, който трябва да се определи.

Много материали, използвани в различни индустрии, могат да бъдат подложени на огъване и усукване по време на прилагането. За да се определи това, са необходими тестове за огъване и усукване. Например материалите, използвани в структурните, биомедицинските и автомобилните приложения, са сред най-често използваните материали за огъване и усукване. Обикновено под формата на крепежни елементи, пръти, греди, тръби и проводници, тези материали могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, дърво, полимер, композит или керамика.

При изпитанията на огъване и усукване са взети под внимание многобройни вътрешни и външни стандарти. Ето няколко от тях:

  • TS EN ISO 80369-1 Малки фитинги за сонда за течности и газове в приложения за здравеопазване - Част 1: Общи спецификации
  • TS ISO 7800 Метални материали - Тел - Прост тест за усукване
  • TS EN 10305-5 Стоманени тръби за прецизни приложения - Технически условия на доставка - Част 5: Студеноразмерни, заварени, квадратни и правоъгълни тръби
  • ISO 6475 Хирургически импланти - Метални костни винтове с асиметрични набраздени и сферични подземни повърхности - Механични изисквания и методи за изпитване
  • ASTM A938-18 Стандартен метод за тестване на усукване на тел
  • ASTM D1043-16 Стандартен метод за изпитване на свойствата на твърдостта на пластмасите като функция на температурата при изпитване на усукване
  • ASTM D5279-13 Стандартен метод за изпитване на пластмаси - динамични механични свойства - усукване
  • ASTM E2207-15 Стандартна практика за изпитване на аксиално-торсионна умора при стрес с тънкостенни тръбни проби
  • ASTM F383 Статично огъване и усукване на интрамедуларни пръти
  • ASTM F543-17 Стандартни спецификации и методи за изпитване на метални медицински болтове

Нашата компания предлага и услуги за тестване на огъване и усукване в рамките на други услуги за тестване. Благодарение на тези услуги, предприятията са в състояние да произвеждат по-ефикасни, по-ефективни и качествени продукти по безопасен, бърз и непрекъснат начин.

Услугите за тестване на огъване и усукване, предоставени от други услуги за тестване, са само една от услугите, предоставяни от нашата организация в това отношение. Предлагат се и много други услуги за тестване.

Тест и сертификат IECEE

Системата IECEE е многостранна система за сертифициране, разработена от IEC за електротехническо оборудване и компоненти, базирана на международни стандарти.

IEC (Международна електротехническа комисия) е създадена в 1906 и е полуофициална организация с нестопанска цел. Членове на тази организация са националните комитети. Неговите членове се състоят от експерти и делегати от сектора, правителствени организации, асоциации и университети, които участват в техническата и оценката на съответствието на организацията.

Глобалната организация, Международната електротехническа комисия (IEC), публикува базирани на консенсус международни стандарти и управлява системи за оценка на съответствието за електрически и електронни продукти, системи и услуги, известни като електротехника. Публикациите на тази организация служат като основа за националните стандарти и служат като отправна точка за изготвяне на международни търгове и договори.

Членовете на системата IECEE са възприели принципа на взаимно признаване на резултатите от изпитванията, т.е. взаимно приемане, за сертифициране и одобрение на национално ниво по света.

Плановете на IECEE показват безопасността, качеството, ефективността и цялостното функциониране на електрически и електронни компоненти, устройства и оборудване, използвани в офиси, жилища, здравни заведения, работилници и подобни зони. В този обхват са определени електрическо и електронно оборудване и услуги за изпитване в общо 23 категории.

Всички планове на IECEE се основават на международните стандарти на IEC. В това отношение той е наистина глобален в концепцията и приложението. Тези планове имат за цел да намалят търговските бариери, причинени от различни критерии за сертифициране в различните страни, и да помогнат на сектора да достигне до нови пазари. Закъсненията и разходите са премахнати поради предишни многократни тестове. Накратко, всяка IECEE диаграма означава тест, документ.

Днес около 50 страните, включително и нашата страна, са включени в системата IECEE. Въпреки това, в страни, които все още не основават своите национални стандарти по международните стандарти на IEC, националните различия се разглеждат в обхвата на заявлението, при условие че са декларирани. Въпреки това, за да се гарантира успешното прилагане на системата IECEE, националните стандарти трябва да бъдат приведени в съответствие със съответните международни стандарти на IEC.

Организациите, които ще прилагат системата IECEE, са националните сертифициращи органи (НЦБ) на страните. Тези организации използват тестови лаборатории, известни като CB Test Laboratories (CBTL), за изпитвания и оценки.

Обикновено в тези лаборатории има три групи тестове:

  • Типови изпитвания: Вземат се проби от електрически и електронни устройства и оборудване. Те са изчерпателни и разрушителни тестове и отговарят на съответните стандарти.
  • Рутинни тестове: Всяко устройство и оборудване се извършва и не разрушава. Той не е много изчерпателен и обикновено има за цел да идентифицира неприемливи разлики в материалите.
  • Полеви тестове: Тези изпитвания се извършват на случайни проби, взети от пазара. Тези тестове, наречени надзор на пазара, също не са изчерпателни и не разрушават.

И в трите случая безопасността, надеждността и производителността на продуктите и системите се определят и сертифицират като независима и независима трета страна.

Основната полза от изпитванията и сертифицирането по IECEE е, че системата осигурява взаимно признаване на сертификатите за съответствие в световен мащаб. В същото време, когато националните правителствени агенции, търговци на дребно, купувачи и продавачи приемат сертификата за изпитване на IECEE и свързват протокола от теста с продукта, той осигурява директен достъп до световните пазари.

Системата IECEE е достъпна в световен мащаб, включително в страни, които не са членки на IEC.

Нашата компания предоставя и IECEE тестови и сертификационни услуги в рамките на сертификационните услуги. Благодарение на тези услуги, предприятията са в състояние да произвеждат по-ефикасни, по-ефективни и качествени продукти по безопасен, бърз и непрекъснат начин.

IECEE услугите за тестване и сертифициране са само една от сертификационните услуги, предоставяни от нашата организация. Осигурени са много други удостоверителни услуги.

Лаборатория за изпитване на вибрации

Вибрационният тест симулира условията, които даден продукт или структура може да види в среда на изпитване по време на неговия живот. Вибрационният тест може да се използва, за да се избегнат неочаквани характеристики или преждевременна повреда в полето, за да се гарантира, че продуктите са непокътнати и работят безопасно по време на експлоатация или транзит.

Вибрационният тест обикновено се извършва, за да се симулира принуждаващата функция на конструкцията чрез вибрационен тест или вибрационна машина. Използва се в лабораторни или производствени линии за различни неща като стимулирани вибрации, вибрационни тестове или агитационни тестове, подходящи продукти по време на проектирането, отговарящи на стандартите, регулаторни характеристики (например MIL-STD 810G и др.), Вибрационен тест, изпитване на умора, пресяване.

Елементът има богат опит в услугите за изпитване на вибрации и нашите лаборатории за вибрации имат електродинамични и серво-хидравлични системи, способни да възпроизвеждат ниско и високочестотни условия. Вибрационният тест може да бъде завършен, докато продуктът работи, включително електрически и хидравличен, и може да се извърши при екстремни температури.

От най-малките компоненти до най-големите и най-взискателните аерокосмически и военни програми за тестване, TURCERT може да гарантира, че вашият продукт е тестван и сертифициран по най-високите стандарти за дадения пазар. Използвайки най-съвременните системи за контрол, можете да извършите репликация на полеви данни и да се уверите, че тестовата проба е подходяща за работата, както и да доставят определени нива на тестване, за да отговарят на вашите нужди.

Тестове за удар и вибрации

türcert вибрационни изпитания служби в Турция, включително и след най-новата защита, космическите изследвания, търговската експлоатация и помага да се отговори на изискванията;

  • случаен
  • синусоидално
  • Търсене и жилищно настаняване
  • Случайна тясна лента
  • Случайно в синус
  • Комбинирана температура и вибрации
  • Симулация на честотата на въртене на хеликоптера
  • Симулация на огнестрелно оръжие
  • SRS
  • Нож за изключване на вибрациите (загуба на лопатка на вентилатора на двигателя и пълнене на вятъра)

Оценка на продуктите и производителността

Често се използват електродинамични и серво-хидравлични миксери в зависимост от честотния диапазон и необходимото преместване. Системите EUROLAB, които имат дълга история на технологията TURCERT, извършват тези тестове с стандартното за индустрията електродинамично вибрационно и вибрационно оборудване за вибрационни тестове, ударни вибрационни тестове и тестове за разклащане. EUROLAB извършва необходимите тестове с всички устройства в ключова позиция, от електродинамични шейкъри до интуитивни и напреднали вибрационни контролери.

Електродинамичните (ED) шейкери са подходящи за повечето вибрационни тестове и предлагат няколко предимства пред алтернативни подходи. В сравнение с хидравличните миксери, ED шейкърите са способни на много по-високи честоти. Тези високи честоти могат да бъдат много важни при тестване на електронни и електронни компоненти. ED шейкърите могат също така да произвеждат широк спектър от ударни и SRS импулси в допълнение към общия вибрационен тест. Накрая, ED шейкърът има много линейно поведение, така че е възможно да се провери вибрационния тест.

Оборудването за тестване на вибрациите на физиката на данните осигурява пълна гама от тестове за удар и вибрации, включително генериране на сила, контрол и измерване. Много допълнителни функции са добавени към хардуера и софтуера, за да осигурят най-съвременни решения за изпитване на удар и вибрации, така че тестването на вибрациите да може да се извърши на определени честоти.

Вибрационен тест

  1. Резонансни обаждания и обитавания
  2. Дизайн и производство по поръчка
  3. Оценка на резонанса на приспособлението
  4. Комбинирани вибрации и околна среда
  5. Електродинамични (ED) шейкъри могат да се използват за ускорено изпитване на опън (AST)
  6. Наблюдение на напрежението при вибрации

Вибрационни възможности

  • Тип шейкър: Електродинамика (ED)
  • Вибрационни типове: синус, произволно, случайно произволно, случайно произволно 
  • Ос: Единична
  • Ход: до 3 p pk-pk
  • Сила: до 25.000 lbf
  • Ускорение: 227 Gpk Гола маса
  • 92 Gpk към 160lbs
  • 44 Gpk към 460 £
  • 27 Gpk до 800 lbs
  • Скорост: прекъсващо 80 в / сек, 105 в / сек
  • Зареждане: до 1000 лири (по-високо за специални тестове за баланс на масата)

Механични удари

  • Тип шейкър: Електродинамика (ED)
  • Ос: Единична
  • Ход: до 3 p pk-pk
  • Ускорение / продължителност: 330G / 4ms към 50lbs
  • 250 G / 6ms на 80 лири
  • 135 £ / 100ms за 11ms
  • 80 £ / 70 до 70 lbs
  • 50 £ / 18 към 500 £
  • Зареждане: до 1000 лири (по-високо за специални тестове за баланс на масата)

Шок Способности

  • Вид на удара: половин синус, трион, трапецовиден
  • Ускорение / време: 1000G / 1 ms, 500G / 2.5 ms, 200G / xx ms, 100G / xx ms и др.
  • Товароподемност: до 1000 lb

Специални възможности за вибрации / механични удари

  1. Примерни данни за път или събитие и репликация
  2. Използване на спектъра на увреждане на увреждането (FDS) за ускоряване на нивата на вибрации и намаляване на времето
  3. Тест на спектъра на шоков отговор (SRS)

Вибрационна стойка
дизайн:

  1. Дизайн на персонализирано тестово устройство (Solid Works)
  2. Приемете клиентски данни във формати Solid Works, Parasolid, IGS или STP.
  3. Анализ на крайните елементи (FEA), използвайки алгоритъм, ако е необходимо
  4. Разгледайте примери за резонанс на анимацията
  5. Помислете за примери за проекти (рейтинг на вятъра на скоби с RF кабел)

Изработка:

  1. Производство на потребителски тестове
  2. механична обработка
  3. Алуминий, стомана, MIG, TIG
  4. Лесен достъп до CNC машинна обработка, лазер, водна струя, тел EDM рязане и боядисване с прахово покритие

Допълнение за тестова проба:

  • Вибрационните адаптерни плочи използват 2 / 3 ”-8 отвори в центровете на 16”
  • Размерите на плочите варират от 12 „x 12“ до „72“ x 72, където 24 „x 24“ е най-често

Възможности за тест с висока скорост (HALT) -

  • Рампа / програмируема
  • Таблица: До повърхността на 4 'x 4'
  • Височина: до 35 "
  • Температурен диапазон: -80 ° C до 180 ° C типичен, -100 ° C до 200 ° C периодично
  • Скорост на термично нарастване: 50 до ° C / min
  • Тип на вибрация: пневматичен чук полунависна ос 6
  • Ускорение: RMS на 50G под 3kHz, RMS на 70G под 10kHz
  • Честотен обхват: 100 до 10.000Hz

Възможности за проверка на проверката за режим на повреда (FMVT®)

  • FMVT® е процес, който може да се изпълнява по различни начини, често използвайки патентован резонансен импулсен вибрационен интервал на Intertek в приложения, за да разкрие реалния свят на откази за подпомагане на растежа на надеждността.
  • Рампа / програмируема
  • Шест ос FMVT вибрация
  • Размери на помещенията: 71 "x 54" x 47 "високо
  • Температурен диапазон: -80 ° C до 180 ° C типичен 
  • Скорост на термично нарастване: 30 до ° C / min
  • Ускорение: 50Gpk
  • Честотен обхват: 1 до 10.000Hz

Освен тестовете за вибрации, TÜRCERT предоставя следните услуги;

  • Видове вибрации и шокови екологични тестове
  • Multishaker Test
  • Вибрационна квалификация и НИРД
  • Тестване на пакет
  • Тест за земетресение
  • Тест за сателитна вибрация
  • Изпитване на умора при висок цикъл на турбинното острие
  • Скрининг на околната среда

Стандарти, които тествахме:

  • GMW 3172
  • GMW 3431
  • GMW 8287
  • GMW 15570
  • GMW 3191
  • GM 9123P
  • Ford CETP 00.00-L-412
  • Форд WCR 00.00EA-D11
  • Chrysler PF-8982
  • Тойота TSC7000G
  • Особености на дизайна на Nissan 25100NDS00 [11]
  • Двигател Hyndai / Kia ES95400-10

Можете да се свържете с TÜRCERT за нашите вибрационни тестове.

Тест за шок

В програмите за квалификация на продуктите се използва шоково изпитване за измерване на ефекта от внезапното ускорение, причинено от експлозия, падане или сблъсък. Нашите лаборатории извършват шокови тестове, за да подготвят продукти за взискателни индустриални, транспортни и военни среди.

Понякога в сравнение с вибрационния тест шоковият тест използва определена сила за симулиране на реалното използване. Използвайки акселерометър за изчисляване на скоростта и силата, компонентите се подлагат на товари до 50.000 g за по-малко от секунда. Нашите лаборатории след това оценяват продукта за повреди и стрес и гарантират, че той отговаря на изискванията на работната среда.

Експертният екип на TÜRCERT прилага шокови тестове за различни индустриални и военни стандарти, включително RTCA DO-160, MIL-STD-810G, DEF STAN 00-35 и TS EN 60068. Нашите инженери също могат да поддържат сложни или специфични проекти. разработване на протокол или спецификация.

TÜRCERT Advantage

Като глобална лабораторна платформа, ние разполагаме с експертни познания и капацитет за предоставяне на точни резултати навреме и в рамките на бюджета. Нашите специалисти разбират критичния за времето характер на тестовете за квалификация и са доставчик с един източник за надеждно тестване и сертифициране. TÜRCERT е вашият тест партньор дори за най-взискателните проекти.

Методи за шоково изпитване

Тестовете на шока се използват за измерване на ефекта от внезапното ускорение, дължащо се на сблъсък, падане или експлозия, за да се симулират условията, които продуктът може да срещне в живота.

Нашите лаборатории са в състояние да отговорят на широка гама от изисквания за изпитване на механични удари. 

Някои от методите, които редовно тестваме, включват:

  • Експлоатационен удар и безопасност при сблъсък
  • Симулация на стрелба
  • Тест за половин синус (шоков импулс)
  • Тест за синусоида
  • Тест за удар / удар
  • Ударен и импулсен тест
  • Тест за изпускане
  • Тест за удар

Ударният тест се състои от ударни удари, напр. Половин синус, хаверсин, зъб на трион и трапец. Тестовете за пирошок и балистичен шок изискват професионализъм и не се считат за класически шокове. Конвенционални удари могат да се извършват на електродинамични (ED) шейкъри, кула за свободно падане или пневматични ударни машини. Параметрите, необходими за определяне на ударния тест, са пиковото ускорение, изразено в Gs или m / sec ^ 2, формата на импулса и продължителността в милисекунди. Класическият удар настъпва, когато масата на ударите внезапно промени посоката си. Тази внезапна промяна в посоката предизвиква бърза промяна в скоростта, която създава импулс на удар или ускорение.

Конвенционалните удари се прилагат в една посока и една ос едновременно. Повечето характеристики изискват продуктът да бъде шокиран както в положителна, така и в отрицателна посока по продължение на всяка ос. Ако се провеждат ударни изпитвания на ЕД шейкър, шейкърът може да обърне полярността и шока в двете посоки на всяка ос без завъртане на фиксатора и пробата. При извършване на ударно изпитване на ударна машина, машината може само да удари в една посока и в една посока. Приспособлението и пробата трябва да се завъртат, за да се прилагат удари по различни посоки и оси.

Етапните шокови тестове са много различни при използване на ED шейкър в шокова машина. За да се създаде удар в ударната машина, ударната маса се повдига до предварително определена височина. Масата се освобождава, след това пада или се ускорява, засягайки шоков програмист. Таблицата позволява на шок програмиста да променя много бързо посоката и скоростта. И накрая, таблицата се спира, преди да се появи втори ефект. Ударният програмист обикновено е материал от каучук или филц, оловни пелети или специални газови бутилки.

При извършване на удари върху ED шейкър, софтуерът за управление определя как да се движи шейкърът и да генерира импулса. Потребителят трябва да въведе в софтуера параметри като тип шок, G Ниво и продължителност. Шок програмистите не се използват. Таблицата се премества внезапно от ED шейкъра и контролера.

Тест за шок от половин синус

Полу-синусовият импулсен удар има форма на половин синусоидална вълна. Шокът е пиковото ускорение от приблизително 11 G за период от време от 150 милисекунди. Шок програмистите за половината синусови удари обикновено са гумени или се усещат.

Тест за шок от Хаверсин

Няма голяма разлика между полусинусовия шок и Хаверсин Шок. Формата на половин синусоидална форма е малко по-заоблена, отколкото импулсната форма на хеверите. Контролерът на ED шейкъра може да ги различи.

Тест за шок на зъб

Sawtooth Shock има формата на триъгълник, който наподобява зъбите на острието. Шокът е 11 G пиковото ускорение за период от 20 милисекунди. Синята маркировка е на основата на устройството и е червена и зелена с тествания отговор на продукта. Отбелязва се, че продуктът играе върху червената маркировка след прилагане на шока. Ударните програмисти за удари на зъбни триони обикновено са деформируеми оловни пелети.

Трапецовиден (Правоъгълна или квадратна) тест за шок

Трапецоиден импулс се дефинира като правоъгълен или квадратен шок. А трапецовиден шок е правоъгълна или квадратна форма. Шокът обикновено се показва в трапецовиден шок. Трапецовият шок е 10 G пиковото ускорение за период от 50 милисекунди. Ръбовете на бодлива мълния имат леко покачване и падение, така че не са вертикални. За трапецови удари, шок програмистите обикновено се прилагат за алуминиев пчелен материал или газови бутилки.

Тест за пускане и пускане

Тестовете за спускане се използват широко за оценка на нестабилността на продукта, изпитване на прототипи, оценка на опаковката и възглавницата и съответствие с военните стандарти. Съществуват много различни тестове за изпускане от пуснатите кутии, които да насочват тестовото оборудване.

Можете да се свържете с TÜRCERT за шокови тестове.

Тестове за енергийна ефективност

В изявление, направено от Министерството на икономиката съвсем наскоро, беше посочено, че тестовете за енергийна ефективност ще започнат да се извършват във вносни led крушки, електрически двигатели, телевизори, охладители, климатици, фурни, съдомиялни и перални машини. По този начин той има за цел да увеличи енергийната ефективност и да спести електроенергия в тези електрически устройства. Това приложение също е важно развитие по отношение на намаляването на отрицателното въздействие на електрическите устройства върху естествената среда по време на работа. По същия начин, като се има предвид, че сме зависими от чужбина в енергетиката, това решение е решение, което също ще допринесе за затваряне на дефицита по текущата сметка на страната ни.

Като цяло у нас се прилага строга политика за контрол на вноса и в тази рамка на безопасността на продуктите се отдава значение за продуктите, внесени от чужбина. Вече бяха извършени проверки на документи и марки на продуктите, подлежащи на инспекции, но освен това лабораторните тестове бяха задължителни.

Според изявлението, направено от министерството, 8 милиона продукта, които не са били намерени в безопасност по време на тези проверки, нямат право да внасят. Светодиодните крушки съставляват повече от една четвърт от тези продукти. Като се има предвид, че осветлението има важно място в използването на енергия, прилагането на лабораторни тестове е изключително важно при инспекциите при внос.

С успеха на това приложение ще бъдат проведени тестове за енергийна ефективност в лаборатории по време на вноса на електрически двигатели, телевизори, охладители, климатици, фурни, съдомиялни и перални машини.

Днес, когато природните ресурси постепенно се изчерпват, спестяването на енергия се превърна в изключително приоритетен въпрос. Електродвигателите консумират близо 70 процента от електроенергията, консумирана в промишлеността. Дори спестяването на електродвигатели има много висок ефект. Ако енергийната ефективност трябва да бъде максимизирана, размерът на спестената електроенергия, който трябва да се постигне, е равен на енергията, произведена от язовир Birecik за шест месеца или от язовир Keban за 3 месеца. Тези числа не са достатъчно малки, за да бъдат подценени. Само електрическите двигатели консумират близо петдесет пъти стойността си през целия си живот. Така че, ако енергийната ефективност на електродвигателите бъде намалена с една четвърт, ще бъдат постигнати сериозни икономии.

С тестовете за енергийна ефективност, които ще бъдат проведени по този начин в рамките на инспекциите за безопасност на продуктите при внос, започнали през 2016 г., спестяванията на енергия ще бъдат увеличени до доста високи нива. Прилагането на лабораторни тестове за получаване на тези резултати е важен фактор.

Според изявлението на министерството календарът за тестове за енергийна ефективност е следният:

  • Лабораторните тестове на LED крушки ще започнат на 15 март 2018
  • Лабораторни тестове на електродвигатели ще започнат на 2 април 2018
  • Тестването на климатици и хладилни агенти ще започне на 2 май 2018
  • Тестовете на телевизори, фурни, съдомиялни и перални машини ще започнат през втората половина на 2018 година.

Какво ще донесе одитът за енергийна ефективност и регламентът за административните санкции?

Освен проверката на електрическите устройства, които ще се внасят, има и Регламент за одит на енергийната ефективност и административни санкции, чиито проектопроучвания се извършват от Министерството на енергетиката и природните ресурси. Споменатият регламент има за цел да увеличи ефективността при използването на енергия и енергийни ресурси и обяснява задълженията, отговорностите и одитите, които трябва да бъдат изпълнени от физически и юридически лица. Той също така регламентира принципите за откриване на дейности, противоречащи на действащите законови разпоредби и прилагането на административни санкции.

Такъв контрол и проверки ще се извършват от инженери, експерти и помощници експерти, работещи в официални държавни институции. Въпреки това, дейностите на частни организации и независими и безпристрастни одиторски институции, работещи в областта на енергийната ефективност, също са запазени.

Принципите, които се очаква да бъдат спазвани по време на енергийните одити, са следните: \ t

  • По време на одитната работа, оценката на резултатите и изготвянето на одиторския доклад трябва да се проявява безпристрастност.
  • Не бива да се допуска всякаква намеса, която засяга честността и безпристрастността.
  • Внимателността и усърдието, изисквани от задачата, трябва да бъдат показани в одиторските дейности.
  • Както гореспоменатите принципи на регламента, така и общоприетите принципи на одита трябва да бъдат спазени в работата.
  • Ако по време на инспекциите бъдат определени важни моменти, които ще окажат неблагоприятно влияние върху услугите за енергийна ефективност, това трябва да бъде обяснено преди да се очакват резултатите от проучването.
  • Инспекционните работи не трябва да възпрепятстват работата на местата, където се извършва инспекцията.

Значението на инспекционните и тестовите лаборатории за енергийната ефективност

Основният принцип на енергийната ефективност в независимите и безпристрастни лаборатории за изпитване е да се определят енергийните нужди на клиентите, да се намалят енергийните разходи до икономически стойности и да се подкрепят предприятията в производството на енергийни решения в съответствие с международните стандарти.

Министерството на енергетиката и природните ресурси също предприема необходимите стъпки за измерване на енергийните характеристики на сградите и за създаване на сертификати за енергийна идентичност. В тази рамка се провеждат тестове за енергийна ефективност, особено по отношение на енергийната ефективност в сградите, енергийната ефективност в промишлеността, енергийната ефективност на електрическите битови превозни средства, енергийната ефективност в отоплителните и охладителните системи в домовете и работните места, енергийната ефективност в осветлението и енергийната ефективност в транспорта.

Нашата икономика се нуждае от енергия с нарастваща скорост всяка година. Нуждите от енергия се увеличават, но повечето от енергийните нужди се задоволяват от вносни източници. Следователно е необходимо да се отдаде значение на енергоспестяването и да се насочим към алтернативни енергийни източници, особено да се възползваме от възобновяеми енергийни източници. Министерството на енергетиката и природните ресурси прави необходимите мерки за производството на силно използвани електрически устройства в съответствие с критериите за енергийна ефективност. Тестовите и инспекционни организации също провеждат тестове за енергийна ефективност на различни електрически устройства и откриват продукти, които попадат под определен клас на енергийна ефективност.

Основните тествани продукти са:

  • Битови хладилници
  • Нелинейни битови лампи
  • Интегрирани безбаластни флуоресцентни лампи и разрядни лампи с висока интензивност
  • Битови перални машини
  • Екологични изисквания за дизайн на водни циркулационни помпи
  • Екологични изисквания за дизайн на електрическите двигатели
  • Енергиен етикет за телевизия
  • Енергиен етикет на домашни климатици
  • Енергиен етикет на битови фурни, печки и аспиратори
  • Енергийният етикет на прахосмукачките
  • Енергиен етикет на домакински съдомиялни машини
  • Енергиен етикет на битовите сушилни

Нашата организация също така предоставя подробни услуги за тестване на енергийната ефективност със силна технологична инфраструктура и персонал.