Периодични контроли на строителните машини

Ултразвуковият тест (УТ) е един от най-често използваните методи за безразрушителен контрол за контрол и инспекция на съдове под налягане и инсталации. При този метод материалът, който трябва да се контролира с много къси импулси и вълни, се стимулира чрез използване на различни честотни стойности. По този начин могат да бъдат открити прекъсвания на или върху повърхността на материала. Като цяло, методът за ултразвуково изследване се използва за определяне на дебелината на материалите. Този метод се използва, например, за да се разбере дебелината на боята върху материала или степента на корозия в тръбата.

Ултразвуковият тест обикновено се прилага върху метали и сплави. Може да се прилага и за композитни бетонни и дървесни материали. Този метод, който не предизвиква промяна в структурата на веществото, се използва в много сектори, включително автомобилния, авиационния и други транспортни сектори.

Накратко, ултразвуковото изследване е ефективен метод за контролиране на прекъсванията в материала с помощта на високочестотни звукови вълни. Принципът на работа на тази система се основава на отражението на високочестотни звукови вълни, изпратени в материала в случай на препятствие. В зависимост от ъгъла на сблъсъка отразените сигнали се преобразуват в електрически сигнали и се наблюдават на дисплея на устройството. По този начин се определя разстоянието на прекъсване до повърхността или дълбочината и размера.

С този метод могат да се направят измервания на дебелината и класификация на материалите, както и да се открият дефекти в материала.

Нашата компания е безразрушителна също така предоставя ултразвукови инспекционни услуги. В тези проучвания се спазват съответните правни разпоредби, стандарти и методи за изпитване, публикувани от местни и чуждестранни организации. Няколко стандарта се основават на:

• TS EN ISO 5817 Заваряване - Заварени със стопилка съединения (с изключение на заваръчни връзки) в стомана, никел, титан и техните сплави - Нива на качеството за дефекти)
• TS EN ISO 11666 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Ултразвукова проверка - Нива на приемане
• TS EN ISO 23279 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Ултразвукова проверка - Характеристика на заваръчните шевове
• TS EN ISO 17640 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Ултразвуково изпитване - Техники, ограничения на теста и оценка
• TS EN 12680-1 Леене - Ултразвукова проверка - Част 1: Стоманени отливки с общо предназначение
• TS EN 10228-3 Изпитване без разрушаване на ковани стомани - Част 3: Ултразвуково изпитване на феритни или мартенситни ковани стомани
• TS EN 14127: 2011 Изпитване без разрушаване - Ултразвуково измерване на дебелината

Пенетрантното тестване (РТ), което е един от методите за безразрушителен контрол, е метод за проверка, който се прави видим с помощта на редица химически вещества, особено в съдове под налягане, дефекти в материалите и повърхностите на заваряване. Този метод е много практичен и полезен метод. Методът за проверка на пенетранта открива само дефекти, които възникват на външните повърхности на материала. Следователно, този метод не е подходящ за порести материали.

Първата стъпка при инспектирането на пенетранта е предварителното почистване. Чуждите материали като масло, замърсяване и ръжда на повърхността на материала трябва да се почистят. След това пенетрантната течност се напръсква върху почистената повърхност на материала. По този начин се напълват пукнатини по повърхността. Тази червена течност (проникваща течност) след това се почиства. На последния етап материалът се проверява визуално или под черна светлина.

Накратко, методът на течен пенетрант е безразрушителен метод за проверка, който прави видимите прекъсвания на повърхността на материала видими. Основният принцип на този метод е, че проникващата течност, която е течност, прониква в пукнатини в повърхността на материала.

Наредбата за здравословни и безопасни условия на труд при използване на работно оборудване е издадена с цел да се регламентират минималните изисквания за здравето и безопасността на работното оборудване, използвано на работните места. Предоставени са подробности за приложението към регламента относно поддръжката, ремонта и периодичните инспекции (приложение 3).

Нашата компания е безразрушителна в рамките на инспекционните служби също така предоставя услуги за инспекция на пенетранти. В тези проучвания се спазват съответните правни разпоредби, стандарти и методи за изпитване, публикувани от местни и чуждестранни организации. Няколко стандарта се основават на:

• TS EN ISO 5817 Заваряване - Заварени със стопилка съединения (с изключение на заваръчни връзки) в стомана, никел, титан и техните сплави - Нива на качеството за дефекти)
• TS EN ISO 3452-1 Изпитване без разрушаване - Проверка на пенетранта - Част 1: Общи изисквания
• TS EN ISO 3452-2 Изпитване без разрушаване - Проверка на пенетранта - Част 2: Изпитване на пенетрантни вещества
• TS EN ISO 23277 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове
• TS EN 1371-1 Леене - Течни пенетранти - Част 1: Леене под налягане на пясък, без налягане и ниско налягане
• TS EN 1371-2 Отливки - Течни пенетранти - Част 2: Прецизни отливки
• TS EN 10228-2 Изпитване без разрушаване на ковани стомани - Част 2: Проверка на пенетранта

Друг метод за безразрушителен контрол е изпитването на магнитни частици (MT). Този метод се прилага само за изследване на магнитиращи (феромагнитни) материали като желязо, кобалт и никел. Материалът, който ще се изследва, се превръща в магнит. Ако магнитното поле се изтегли върху мекото желязо, намагнитването изведнъж изчезва и материалът се връща. Въпреки това, ако магнитното поле се изтегля от въглеродни стомани, тази характеристика може да продължи известно време. Откриват се напречни грешки при метода на магнитното поле, надлъжни грешки на метода на електрическото поле.

Основният принцип на метода за проверка на магнитните частици е да се генерира изтичащ магнитен ток в прекъсванията на повърхността на материалите, които могат да се намагнитват, и да се съберат железните прахове, пръскани върху повърхността на материала върху тези пукнатини в материала. По принцип, този метод може да открие прекъсвания при или точно под повърхността на материала.

Наредбата за здравословни и безопасни условия на труд при използване на работно оборудване, издадена от Министерството на труда и социалното осигуряване, е издадена с цел регламентиране на минималните изисквания за здравословни и безопасни условия на труд, използвани на работното място. Предоставени са подробности за приложението към регламента относно поддръжката, ремонта и периодичните инспекции (приложение 3).

Нашата компания е безразрушителна в рамките на инспекционните служби също така предоставя инспекционни услуги с магнитни частици. В тези проучвания се спазват съответните правни разпоредби, стандарти и методи за изпитване, публикувани от местни и чуждестранни организации. Няколко стандарта се основават на:

• TS EN ISO 5817 Заваряване - Заварени със стопилка съединения (с изключение на заваръчни връзки) в стомана, никел, титан и техните сплави - Нива на качеството за дефекти)
• TS EN ISO 17638 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Инспекция на магнитни частици
• TS EN ISO 23278 Ресурси неразрушаващ контрол - проверка на магнитни частици на заварки - нива на приемане
• TS EN ISO 9934-1 Изпитване без разрушаване - Инспекция на магнитни частици - Част 1: Общи принципи
• TS EN ISO 9934-2 Изпитване без разрушаване - Инспекция на магнитни частици - Част 2: Средство за откриване
• TS EN 10228-1 Изпитване без разрушаване на ковани стомани - Част 1: Проверка на магнитните частици
• TS EN 1369 Отливки - Инспекция на магнитни частици
• TS EN ISO 17635 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Общи изисквания за метални материали

От методите за безразрушителен контрол най-простият и най-лесно прилаган визуален метод за проверка (визуално тестване, VT). Методите за безразрушителен контрол се прилагат, без да се увреждат свойствата на използвания материал и без да се увреди материалът. В това отношение визуалната проверка не открива вътрешността на материала, а само повърхностен метод. Въпреки това, много методи за безразрушителен контрол изискват предимно визуална проверка и записване на констатациите.

Методът за визуална инспекция разглежда главно прекъсванията, забележимите структурни дефекти и детайлите, които могат да повлияят неблагоприятно на качеството на продуктите, които се инспектират и проверяват. В тези проучвания се използват редица спомагателни оптични устройства като лупи, ендоскопи или видеоскопи в зависимост от достъпността на повърхностите за проверка. Но това не е необходимост. Визуалната проверка или визуалната проверка обикновено се извършват механично и оптично.

Този метод може да се прилага за всички метални или неметални материали. Когато се прилага този метод, повърхността трябва да може да показва най-добрите възможни дефекти. Следователно, не е желателно да се почиства повърхността преди инспекция. Околната среда обаче трябва да бъде достатъчно ярка.

Целта на Наредбата за здравословни и безопасни условия на труд при използване на работно оборудване е да се регулират минималните изисквания за здравето и безопасността на работното оборудване, използвано на работното място. Предоставени са подробности за приложението към регламента относно поддръжката, ремонта и периодичните инспекции (приложение 3). Съответно, резервоари и резервоари, съдържащи опасни течности, които са корозивни или вредни за здравето, трябва да бъдат инспектирани и проверявани ежегодно чрез методи за безразрушителен контрол, освен ако не е посочено друго в съответните стандарти.

Нашата компания е безразрушителна услуги за визуална инспекция в рамките на инспекционните служби. В тези проучвания се спазват съответните правни разпоредби, стандарти и методи за изпитване, публикувани от местни и чуждестранни организации. Няколко стандарта се основават на:

• TS EN 13018 Неразрушаващ контрол - Визуална проверка - Общи правила
• TS EN 13927 Неразрушаващо изпитване - Визуална проверка - Оборудване
• TS EN ISO 17637 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове на стопяване - Визуална проверка на заварени съединения
• TS EN ISO 17635 Неразрушаващ контрол на заваръчни шевове - Общи изисквания за метални материали
• TS ISO 3058 Изпитване без разрушаване - Инструменти за визуална проверка - Избор на инструменти с ниско увеличение