بغض النظر عن الغرض من الغازات المستخدمة في الصناعة ، فإن الخزانات التي يتم تخزينها بها لديها طرق ومعايير تصنيع خاصة بها. يمكن تخزين هذه الغازات في حاويات الغلاف الجوي وكذلك في أوعية الضغط.
يتم تخزين الغازات بشكل عام في عدادات الغاز مع قسم السقف متحرك. تكون أجهزة قياس الغازات على شكل أسطوانة أخرى تتحرك لأعلى ولأسفل في إحدى الأسطوانات. عندما يتم تعبئة الغاز في الخزان ، تتحرك الأسطوانة العلوية للأعلى ويتسع الحجم في مقياس الغاز. تتحرك الاسطوانتان دون الاحتكاك ببعضهما البعض. توازن ووزن الأسطوانة العلوية المتحركة مهمان للغاية. إذا لم تتحرك الأسطوانة المتحركة المتحركة لسبب ما ، فإن الضغط يتراكم في الخزان. أو إذا لم تنخفض الأسطوانة العلوية أثناء إخراج الغاز ، يتم إنشاء ضغط عكسي. كلتا الحالتين مهمة وخطيرة لخزانات الغاز. يتم تخزين الغازات بهذه الطريقة بكمية أعلى من الضغط الجوي وتحت ضغط ثابت.
يمكن تخزين الغازات تحت الضغط في خزانات كبيرة أو حاويات صغيرة أو خطوط أنابيب. الضغط يقلل أيضا من حجم الغازات.
منذ بداية حركات التصنيع ، كانت أوعية الضغط دائمًا محور الاهتمام وتم تطوير العديد من المعايير التفصيلية. في الوقت نفسه ، تم تقديم عدد من المعايير والقواعد باللوائح القانونية.
تعتبر الغازات الصناعية خطرة لأن صهاريج التخزين تستخدم تحت الضغط ، ومن الناحية العملية يجب إجراء عمليات الفحص والتفتيش لهذه الخزانات عند اكتمال الخزانات ، أو قبل تركيبها ، أو بعد إجراء أي تغييرات أو إصلاحات على الخزانات مباشرة. إذا كان من الضروري إعادة استخدام الخزانات بعد إبقاؤها فارغة لمدة ثلاثة أشهر ، فإن هذه الفحوصات مطلوبة أيضًا. ومع ذلك ، وفقًا للائحة الخاصة بالصحة والسلامة في استخدام معدات العمل الصادرة عن وزارة العمل والضمان الاجتماعي ، تلتزم المؤسسات بإجراء فحص وفحص واحد على الأقل كل عام.
تجري شركتنا عمليات تفتيش وتفتيش منتظمة لخزانات تخزين الغاز الصناعي في نطاق الضوابط المنتظمة لأوعية الضغط وفقًا للوائح والمعايير القانونية ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية.