• +90 212 702 00 00
  • +90 532 281 01 42
  • I info@muayene.co
trarbgzh-TWenfrkadefaru

Bohrwerk آلة أدوات التفتيش

تستخدم آلات Bohrwerk لتصنيع قطع غيار العمل الكبيرة جدًا والثقيلة بحيث لا يمكن تشكيلها على آلات الطحن. هذه الآلات هي آلات مملة أفقية ، ولكنها معروفة باسم آلات Bohrwerk. في اللغة الألمانية ، تعني كلمة bohrwerke الممل ، القسطرة ، وقد أدخل هذا الاسم اللغة الألمانية.

تستخدم مقاعد Bohrwerk أو مقاعد التجويف الأفقية بشكل عام لعمليات الحفر والتوسيع والعمليات المماثلة. يمكن تشكيلها حتى الثقوب طويلة جدا مع الدقة والجودة.

في هذا النوع من الآلات ، كما في آلات الطحن ، يمكن استخدام أدوات القطع متعددة النقاط وكذلك أدوات القطع أحادية النهاية. أدوات القطع هذه هي أيضًا نفس الأنواع المستخدمة في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكن توصيل الرأس الشامل بمغزل أدوات Bohrwerk الآلية لإجراء عمليات في زوايا ومواضع مختلفة. الجدول الذي تتصل به قطع العمل قادر على كل من الحركة الخطية وتدوير 360 حول محورها. بهذه الطريقة ، يمكن معالجة كل سطح من قطع العمل.

في الواقع ، كما هو الحال مع جميع الأدوات الآلية ، تعد ماكينات Bohrwerk من بين الآلات والمعدات التي تشكل خطراً على صحة الموظفين وسلامة أصحاب العمل. على هذا النحو ، يجب إجراء فحوص دورية لأدوات آلية Bohrwerk وفقًا لأحكام اللوائح المتعلقة بالصحة والسلامة في استخدام معدات العمل.

أثناء إجراءات الرقابة في مؤسسات الفحص والتفتيش المعتمدة ، يتم اتباع المعايير ذات الصلة أولاً ، وإذا لم يكن هناك وقت أو شرط محدد في هذه المعايير ، فسيتم اتباع الوقت والظروف التي تعتبرها الشركات المنتجة لهذه الآلات مناسبة. إذا لم يكن هناك تنبؤ في الشركات المصنعة ، يتم إجراء دراسة لتقييم المخاطر وتحديد فترات السيطرة ومعايير الرقابة وفقا للنتائج. يتم أخذ عوامل مثل ظروف التشغيل وتكرار ومدة استخدام هذه الآلات في الاعتبار في دراسة تقييم المخاطر. ومع ذلك ، يجب ألا تتجاوز فترة التحكم المطلوب حسابها سنة واحدة.

شركتنا ، Bohrwerk فحص أدوات الآلات ، وفقًا للأنظمة القانونية والمعايير وطرق الاختبار ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. في هذا الصدد ، فإن شركتنا ، وكالة الاعتماد التركية (TÜRKAK) ، وهي معتمدة وفقًا لمعيار TS EN ISO / IEC 17025. وبهذه الطريقة ، تعتبر إجراءات الرقابة والتفتيش والتقارير الصادرة صالحة لعمليات التدقيق الخاصة والرسمية.

 

 

التفتيش آلة طحن

في إنتاج الماكينة ، من المهم جدًا أن تعمل الأجزاء في تناغم مع بعضها البعض ويتم استخدام سطح السطح. بفضل التقدم التكنولوجي ، جعلت توقعات الجودة ومطالب الضمان طويلة الأجل للمنتجات عملية الطحن إجبارية على الأجزاء المصنعة. تُفضل تقنية الطحن في إنتاج الماكينة لجودة الأسطح وإزالة الرقائق من الأجزاء الصلبة.

الآلات المفضلة لطحن الأسطح المسطحة هي آلات طحن السطح. Bular متنوعة أيضًا كأفقي وطني ، وطني رأسي ومتعدد الجنسيات. تستخدم آلات الدوران الأفقية عمومًا لطحن الأجزاء الصغيرة والحساسة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم طحن الأسطح الزاوية والتشكيلات الجانبية المختلفة عن طريق إضافة أجهزة إضافية إلى هذه الآلات. الأحجار الأسطوانية والمجزأة تستخدم في الغالب في آلات طحن العمود الرأسي. فهي أسرع ولديها قدرة أعلى على إزالة الرقاقات من آلات الدوران الأفقية. ومع ذلك ، من المهم اختيار آلة الطحن المناسبة.

بغض النظر عن نوع استخدامها ، فإن آلات الطحن هي آلات تعمل بالكهرباء وتشكل خطراً على سلامة العمال أثناء استخدامها. لهذا السبب ، يجب إجراء عمليات تفتيش منتظمة لآلات الطحن وفقًا للوائح الصحة والسلامة في استخدام معدات العمل. من الضروري الالتزام بالمعايير ذات الصلة ، إن وجدت ، أو بشروط الشركة المصنعة. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فمن الضروري إجراء دراسة لتقييم المخاطر وتحديد فترات الرقابة ومعايير الرقابة وفقًا لذلك. في هذه الدراسة ، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار ظروف التشغيل ، وتكرار ومدة استخدام آلات الطحن. ومع ذلك ، لا ينبغي أن تكون فترة التحكم التي سيتم تحديدها أكثر من سنة واحدة.

شركتنا ، طحن آلة التفتيش ، وفقًا للأنظمة القانونية والمعايير وطرق الاختبار ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. تستند هذه المعايير إلى عدد قليل من المعايير:

  • TS EN 62841-3-4 متطلبات السلامة - للأدوات اليدوية ، والأدوات المحمولة ، وآلات الحديقة والحدائق التي تديرها المحركات الكهربائية - الجزء 3-4: المتطلبات الخاصة بآلات الطحن المحمولة من نوع الطاولة
  • TS EN ISO 16089 أدوات آلية - السلامة - آلات طحن ثابتة
  • TS ISO 1986-1 آلات طحن سطح الطائرة - ظروف الاختبار والتحكم الدقيق مع عمود الدوران الأفقي
  • آلات الطحن TS ISO 4703 - ذات عمودين ، مع سطح مستو - لطحن السجلات - ظروف الاختبار - تحديد الدقة

 

 

التفتيش على آلات الطحن

آلات الطحن لديها أداة قطع مع شفرات قطع متعددة تدور حول محورها الخاص. تتحرك أداة القطع هذه خطيًا وتزيل الرقائق من الشغل الموجود تحتها. تسمى أداة القطع التي تقوم بحركة دوارة على آلة الطحن بسكين الطحن. في المخارط ، هذه الحركة الدورانية تجعل الشغل على عكس آلات الطحن.

تؤدي مقارنة المخارط وآلات الطحن إلى النتائج التالية:

  • أثناء قلب الشغل في منضدة عمل المخرطة ، فإن آلة الطحن هذه تجعل أداة القطع بالحركة.
  • في حين أن مخرطة المخرطة تصنع أداة القطع بالحركة الخطية ، فإن آلة الطحن تجعل من هذه الشغل حركة.
  • في المخارط ، تشتمل قطع الشغل على مقطع عرضي أسطواني وفي آلات الطحن تعتبر قطع الشغل منشورية.
  • تستخدم أدوات القطع أحادية النهاية في المخارط ، بينما تستخدم أدوات القطع متعددة القطع في آلات الطحن.

في آلات الطحن ، يكون الجسم هو الجزء الرئيسي من الجهاز كما في المخارط. جميع العناصر الأخرى مرتبطة بالجسم. أجسام آلات الطحن مصنوعة من الحديد المصبوب وتمتص الاهتزاز. في الجزء الداخلي من الجسم ، يتم ترتيب محرك القيادة وعناصر نقل الحركة وصندوق السرعة والأجزاء المساعدة الأخرى.

آلات الطحن هي من بين الآلات التي تشكل خطرا على صحة الموظف. وفقًا للوائح الصحة والسلامة في استخدام معدات العمل ، يجب إجراء عمليات التفتيش على آلات الطحن ومكوناته وفقًا للشروط التي يراها المصنع مناسبة ، ما لم ينص على خلاف ذلك في المعايير ذات الصلة. ومع ذلك ، إذا لم تتوقع الشركة المصنعة أي فترة أو شرط ، فسيتم إجراء تقييم للمخاطر بناءً على ظروف التشغيل وتواتر الاستخدام وكمية الماكينة المستخدمة وتحديد فترات التحكم وفقًا لذلك. ومع ذلك ، يجب التحقق من ذلك مرة واحدة على الأقل في السنة.

فحص آلات الطحن ، وفقًا للأنظمة القانونية والمعايير وطرق الاختبار ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. تستند هذه المعايير إلى عدد قليل من المعايير:

  • TS EN 13128 + A2 السلامة على أدوات الآلات - آلات الطحن (بما في ذلك آلات الثقب)
  • قواطع تفريز TS ISO 240 - توصيل الشفرات - الأبعاد
  • قواطع تفريز TS EN ISO 15641 لتصنيع الآلات عالية السرعة - لوائح السلامة
  • TS EN 847-1 أدوات القطع للنجارة - لوائح السلامة - الجزء 1: أدوات طحن ، شفرات منشار دائري

 

 

التفتيش على آلات التخطيط

مقاعد التخطيط أو مقاعد التلوي هي مقاعد إنتاج تستخدم لمعالجة أسطح الشغل المسطحة أو المائلة. من حيث المبدأ ، يتم توصيل أداة القطع أحادية النهاية برأس الماكينة المتحركة ، والتي يتم تشكيلها خطيًا ذهابًا وإيابًا وتتم إزالة الرقاقة من قطعة العمل.

مبدأ العمل لآلات التخطيط الأفقية هو نقل الحركة الدورانية المأخوذة من المحرك إلى بكرة الكرنك. تنقل بكرة الكرنك الحركة الدورانية في الحركة الخطية مع عمود الدوران إلى الرأس المتحرك. بهذه الطريقة ، يتحرك الرأس المتحرك بشكل متزامن ذهابًا وإيابًا مع بكرة الكرنك.

عندما يتحرك الرأس للأمام ، ينتقل المسوي إلى حالة القطع. في الحركة الخلفية للرأس ، يتحرك المسوي للأعلى ويعود إلى حالته الأولية دون تقطيع. هذه الحركات تتبع بعضها البعض بشكل مستمر.

هناك عدة أنواع من مخارط Vargel: تلوح في الأفق برميل ، تلوح في الأفق برميل عمودي ، تلوح في الأفق برميل هيدروليكي ونول برميل المسوي. من بين هذه ، مقاعد برميل أفقي هي الأكثر استخداما على نطاق واسع. تستخدم في الغالب مقاعد vargel العمودي وآلات الحز. يتم استخدام مناضد عمل البرميل من النوع المسطح لمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة التي لا يمكن توصيلها بمناضد عمل البرميل.

مقاعد الشق تشكل خطورة على صحة العمال أثناء استخدامها. لذلك ، وفقًا للائحة الخاصة بالصحة والسلامة في استخدام معدات العمل ، يجب أن يتم التحكم في آلات التخطيط وفقًا للشروط التي يراها المصنع مناسبة ، ما لم ينص على خلاف ذلك في المعايير ذات الصلة. إذا لم تتوقع الشركة المصنعة أي شروط ، فسيتم إجراء تقييم للمخاطر بناءً على ظروف التشغيل التي يتم فيها استخدام الماكينات وتحديد فترات التحكم وفقًا لذلك. ومع ذلك ، يجب التحقق من ذلك مرة واحدة على الأقل في السنة.

شركتنا ، التخطيط آلة التفتيش ، وفقًا للأنظمة القانونية والمعايير وطرق الاختبار ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. تستند هذه المعايير إلى عدد قليل من المعايير:

 

  • TS EN 50632-2-19 أدوات كهربائية بمحركات - قياس الغبار - الجزء 2-19: متطلبات خاصة لآلات التخطيط
  • TS EN 50632-3-3 أدوات كهربائية بمحركات - قياس الغبار - الجزء 3-3: أجهزة تحجيم ومكثفات محمولة
  • TS EN 860: 2007 + A2 سلامة آلات النجارة - مسطحات سماكة من جانب واحد
  • TS ISO 241 أدوات القطع - أقلام الدوران والتخطيط - الأشكال المقطعية والأبعاد
  • TS 68 مقاشط ومسطحات (لأشغال الخشب)

فحص آلة المخرطة

تسمى الأدوات الآلية التي تعالج قطع العمل التي تدور حول عمود بمساعدة قلم القطع. تستخدم المخارط بشكل كبير في الصناعة ، وهي تقوم بشكل رئيسي بما يلي: تحول الوجه ، الدوران الخارجي ، المعالجة السطحية الداخلية والخارجية الأسطوانية ، المعالجة السطحية الداخلية والخارجية المدببة ، الحفر ، الخيوط ، الشطب ، التنصت ، الحز ، القطع ، تحول الملف ، الرسم يموت ، التوسيع ، لف الربيع ، التخريش ، الشد ، نسخ ومعالجة الملف الشخصي أو العمليات الخاصة المعقدة. تحول الوجه هو عملية تحول الأكثر استخداما. بشكل عام ، المخارط تأتي في نوعين: المخارط الأفقية والمخارط العمودية.

تُسمى معدات الماكينة المستخدمة في المخرطة لتوصيل الشغل بالمرآة. المرايا العامة هي المعدات الأساسية المستخدمة في جميع المخارط. الجسم هو الجزء الرئيسي من مخرطة مصنوعة من الحديد الزهر وهو الجهاز الأساسي للآلة. ترتبط المكونات الأخرى للمخرطة بالجسم. في صندوق المغزل أو صندوق السرعة ، هناك عجلة مسننة مع ضبط السرعة. يعمل صندوق التغذية على تنظيم السرعة الدورانية للمخرطة. هناك أيضا رمح رقاقة ورمح الرئيسي تعلق على الجسم.

المخارط هي من بين الآلات التي تحتاج إلى العمل بدقة وخلق خطر على صحة الموظف. وفقًا للوائح الصحة والسلامة في استخدام معدات العمل ، يجب أن يتم التحكم في المخارط والمعدات وفقًا للشروط التي يراها المصنع مناسبة ، ما لم ينص على خلاف ذلك في المعايير ذات الصلة. ومع ذلك ، إذا لم تتوقع الشركة المصنعة أي فترة أو شرط ، فسيتم إجراء تقييم للمخاطر من خلال النظر في ظروف مكان العمل التي يتم فيها استخدام الماكينات وتحديد فترات التحكم وفقًا لذلك. ومع ذلك ، يجب التحقق من ذلك مرة واحدة على الأقل في السنة.

شركتنا ، فحص آلة المخرطة ، وفقًا للأنظمة والمعايير القانونية ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. تستند هذه المعايير إلى عدد قليل من المعايير:

  • TS EN ISO 23125 أدوات آلية - السلامة - المخارط
  • مخارط ISO ISO 3655 - عمودي - عمود أو عمودان وجدول ثابت أو متحرك - مقدمة عامة واختبار الدقة
  • مخارط ISO ISO 6155 - محور دوار واحد - رأس المسدس - تحكم أوتوماتيكي أو يدوي أو شبه يدوي - متطلبات القبول وفحص الدقة